具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之前，先泵(beng)送(song)水(shui)潤(run)滑管(guan)道，檢查各(ge)管(guan)卡處是否密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車(che)內剩余的混凝土(tu)充(chong)分攪拌(ban)均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混凝土時應(ying)與前端(duan)操作人員取得聯系，以(yi)免發生事故(gu)。

4、泵送過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在(zai)攪拌軸(zhou)線以上(shang)，不許吸(xi)空或無料泵送。

5、泵送過程中應注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到(dao)50C時應啟動風冷散熱，若(ruo)油(you)溫繼續升(sheng)高，并超過80C時，應停機檢查。

6、泵(beng)(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑泵(beng)(beng)和(he)旋(xuan)轉油杯蓋(gai)（每四(si)小時一次）潤(run)(run)滑，使(shi)各潤(run)(run)滑點得到良好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時(shi)間(jian)暫停泵(beng)(beng)送，須(xu)每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一(yi)次，反泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，以(yi)防管中混凝土凝結。

8、泵送過(guo)程中，注意(yi)壓(ya)力(li)表情(qing)況，若泵送壓(ya)力(li)突(tu)然升(sheng)高(gao)，應(ying)立即打開反泵按鈕，反泵2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵，若連續幾次(ci)泵送壓(ya)力(li)還是過(guo)高(gao)，就是堵(du)管了，應(ying)停(ting)止泵送進(jin)行(xing)堵(du)管處(chu)理。

9、如(ru)遇(yu)混(hun)凝土坍(tan)落度過低，不準在料斗內加水攪(jiao)拌，應加入(ru)罐車后攪(jiao)拌均勻放入(ru)料斗內泵送。

10、料斗篩網(wang)上不(bu)能(neng)堆滿混凝土(tu)，要控(kong)制供料流量(liang)，不(bu)能(neng)滿出(chu)料斗外(wai)，要及時清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先進行(xing)反泵(beng)，使分配閥的混凝土(tu)收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有無異常噪音，主(zhu)油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接(jie)頭(tou)是否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送時，要注意觀察混凝(ning)土的(de)坍(tan)落度(du)情況(kuang)，發現異常(chang)現象要與(yu)技術部門(men)取得聯(lian)系。拒絕(jue)不合理的(de)超量(liang)加水現象。

15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意不能讓車碾(nian)壓，要用木方或(huo)挖(wa)溝(gou)加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中(zhong)，要注意車(che)距，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵送間(jian)隙要把飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑(hua)油，水箱(xiang)濺出的水擦洗干(gan)(gan)凈，保證拖泵干(gan)(gan)凈無污染。