具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之(zhi)前，先(xian)泵(beng)送(song)水潤滑(hua)管道，檢查各管卡處是否密封、漏水現象，再泵(beng)送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車內剩余的混凝土充分攪拌均勻后再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土(tu)時應與前(qian)端操作人(ren)員(yuan)取(qu)得聯(lian)系，以免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵送過程中，混(hun)凝土應(ying)保證在攪(jiao)拌(ban)軸線以(yi)上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送(song)過程中應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟動風冷散(san)熱，若(ruo)油(you)溫(wen)繼續升高，并超過80C時，應停(ting)機檢查。

6、泵送過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤滑泵和(he)旋轉(zhuan)油杯蓋（每四(si)小(xiao)時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)(beng)送(song)，須每(mei)隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，再正(zheng)泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，以(yi)防管中(zhong)混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓力(li)表情況(kuang)，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然升高(gao)(gao)，應(ying)(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾(ji)次泵(beng)(beng)送(song)壓力(li)還是(shi)過高(gao)(gao)，就(jiu)是(shi)堵管(guan)了，應(ying)(ying)停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落度過低(di)，不準在料(liao)斗內(nei)加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐(guan)車(che)后攪拌均勻放入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不(bu)能堆(dui)滿(man)混凝土，要控制供料(liao)流量，不(bu)能滿(man)出(chu)料(liao)斗(dou)外(wai)，要及時清除(chu)大的骨料(liao)、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要(yao)暫(zan)停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先(xian)進行反(fan)泵，使分(fen)配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有(you)無異常噪音，主(zhu)油(you)(you)缸(gang)(gang)、擺閥(fa)油(you)(you)缸(gang)(gang)換(huan)向是否(fou)(fou)(fou)正常，各管夾、螺栓(shuan)是否(fou)(fou)(fou)有(you)松動(dong)，各接頭是否(fou)(fou)(fou)漏(lou)油(you)(you)。

14、混(hun)凝土泵送時，要注(zhu)意(yi)觀(guan)察混(hun)凝土的坍落度情況，發現異常現象(xiang)要與(yu)技(ji)術部門取(qu)得(de)聯系。拒絕(jue)不合理的超量加水(shui)現象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不(bu)能讓車(che)碾(nian)壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程(cheng)中，要(yao)注意車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺(jian)在(zai)泵上的(de)(de)混(hun)凝(ning)土(tu)，多余(yu)的(de)(de)潤(run)滑油，水箱濺(jian)出的(de)(de)水擦洗(xi)干凈，保證拖泵干凈無污(wu)染。