具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵送(song)混(hun)凝土之前，先泵送(song)水潤滑(hua)管(guan)道(dao)，檢查(cha)各管(guan)卡處是否密(mi)封、漏水現象(xiang)，再泵送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打通(tong)后，將(jiang)車內剩余的混(hun)凝土充(chong)分攪拌均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時應(ying)與(yu)前端操作人員(yuan)取得聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵送(song)過程中(zhong)，混凝(ning)土(tu)應保證在攪(jiao)拌軸線以上(shang)，不許吸空或(huo)無料泵送(song)。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應(ying)注意(yi)液壓油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升高，并(bing)超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵(beng)送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次(ci)，反泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，再(zai)正泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，以防管(guan)中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過(guo)程中(zhong)，注意壓(ya)力表情(qing)況(kuang)，若(ruo)泵(beng)(beng)送壓(ya)力突(tu)然升高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若(ruo)連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送壓(ya)力還是(shi)過(guo)高(gao)，就是(shi)堵管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)送進行堵管(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度(du)過低，不準(zhun)在料(liao)(liao)斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)(liao)斗內泵送。

10、料斗(dou)篩(shai)網上不能堆滿(man)(man)混凝土，要控制(zhi)供料流量(liang)，不能滿(man)(man)出料斗(dou)外，要及時清除大(da)的骨料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除故(gu)障。

12、垂(chui)直向(xiang)上泵送中斷(duan)后(hou)，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查(cha)整機有(you)無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是否(fou)(fou)正常(chang)，各管夾、螺栓是否(fou)(fou)有(you)松動，各接頭是否(fou)(fou)漏油。

14、混凝土泵送時(shi)，要(yao)注意觀察混凝土的(de)坍落度(du)情況(kuang)，發(fa)現異常現象要(yao)與技術部門取得聯系。拒絕不合理的(de)超量加水(shui)現象。

15、電纜(lan)在工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要用(yong)木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤(run)滑油，水箱濺出(chu)的(de)水擦洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無污染。