具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意(yi)：

1、泵送(song)混(hun)凝土之前，先泵送(song)水潤滑管道，檢查各管卡處(chu)是否密(mi)封、漏水現(xian)象，再泵送(song)砂(sha)漿打通(tong)管路。

2、確(que)認(ren)砂(sha)漿打通(tong)后(hou)，將車內剩余的混凝土(tu)充分(fen)攪拌(ban)均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送(song)混凝土時應與(yu)前端操作(zuo)人員(yuan)取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)(beng)送(song)過程中，混(hun)凝(ning)土應保證在攪拌軸線以上，不許吸空或無料(liao)泵(beng)(beng)送(song)。

5、泵送(song)過(guo)程中應注(zhu)意液壓油油溫，升到50C時(shi)應啟動(dong)風(feng)冷散熱(re)，若油溫繼續(xu)升高，并超過(guo)80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵(beng)送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和(he)旋轉油杯(bei)蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點(dian)得到良好(hao)的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時(shi)間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程，再正(zheng)泵(beng)1—2個(ge)行(xing)程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)(beng)送壓(ya)力(li)突(tu)然(ran)升高(gao)，應立即(ji)打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾次(ci)泵(beng)(beng)送壓(ya)力(li)還(huan)是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應停(ting)止泵(beng)(beng)送進行堵管處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍落(luo)度過低(di)，不(bu)準(zhun)在(zai)料(liao)斗內(nei)(nei)加水攪拌，應(ying)加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗內(nei)(nei)泵(beng)送(song)。

10、料(liao)(liao)斗篩(shai)網上(shang)不能(neng)堆滿混凝土，要控(kong)制供料(liao)(liao)流量(liang)，不能(neng)滿出料(liao)(liao)斗外，要及時清除大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊和異物(wu)。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時(shi)，要暫(zan)停泵送，及(ji)時(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵(beng)送(song)(song)中斷(duan)后，再次泵(beng)送(song)(song)，要先進(jin)行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土(tu)收(shou)回料斗。

13、泵(beng)送過程中要(yao)檢(jian)查整機有無異常(chang)噪(zao)音(yin)，主油缸、擺閥油缸換向是(shi)否正常(chang)，各管夾、螺(luo)栓是(shi)否有松動，各接頭是(shi)否漏油。

14、混凝土泵送時，要注意觀(guan)察混凝土的坍落度情(qing)況，發(fa)現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與技術部門取得聯系。拒絕不合理的超量加(jia)水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作中注意(yi)不(bu)能讓車碾壓，要用木方或(huo)挖(wa)溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意(yi)車(che)距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵送間(jian)隙要把(ba)飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑(hua)油(you)，水(shui)箱濺出(chu)的水(shui)擦洗干凈(jing)，保證拖(tuo)泵干凈(jing)無污染。