具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之(zhi)前，先泵(beng)送(song)水潤滑管道，檢查各管卡處(chu)是否(fou)密(mi)封、漏(lou)水現(xian)象，再泵(beng)送(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車(che)內剩余(yu)的混凝土充(chong)分(fen)攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土(tu)時應與(yu)前端操(cao)作人員取得聯系，以(yi)免發生事故。

4、泵送過(guo)程(cheng)中，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線以(yi)上，不許吸空(kong)或無(wu)料泵送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意液壓油油溫，升(sheng)到50C時應(ying)啟(qi)動風冷散熱，若油溫繼續(xu)升(sheng)高，并超(chao)過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時(shi)間暫停泵送(song)，須每(mei)隔10—20分鐘開(kai)泵一(yi)次，反泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵送過程(cheng)(cheng)中，注意壓(ya)力表情況，若泵送壓(ya)力突然升(sheng)高，應(ying)(ying)立即打開反(fan)泵按(an)鈕，反(fan)泵2—3個行(xing)程(cheng)(cheng)，然后正泵，若連(lian)續幾次泵送壓(ya)力還是過高，就是堵(du)管了(le)，應(ying)(ying)停止泵送進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇(yu)混(hun)凝(ning)土坍(tan)落度(du)過低，不準在料(liao)斗內(nei)加水攪拌(ban)(ban)，應加入罐(guan)車(che)后攪拌(ban)(ban)均(jun)勻放入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿(man)混凝(ning)土，要控制供料(liao)流量，不能滿(man)出(chu)料(liao)斗外，要及時(shi)清除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時(shi)，要(yao)暫停泵送，及時(shi)排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整(zheng)機有(you)無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換(huan)向是(shi)否正常(chang)，各(ge)管夾(jia)、螺栓是(shi)否有(you)松(song)動，各(ge)接頭是(shi)否漏油。

14、混(hun)(hun)凝(ning)土泵送(song)時，要注(zhu)意觀(guan)察混(hun)(hun)凝(ning)土的坍落度(du)情(qing)況，發現異常現象要與技術部門(men)取得(de)聯(lian)系。拒絕不合理的超量加水現象。

15、電纜(lan)在工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以(yi)防護。

16、指揮(hui)倒車過程中，要注意(yi)車距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間(jian)隙(xi)要把飛(fei)濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑油(you)，水箱濺出(chu)的(de)水擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖(tuo)泵(beng)干凈(jing)無污染。