具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混(hun)凝(ning)土之前，先(xian)泵(beng)送水潤滑管道，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏水現象(xiang)，再泵(beng)送砂漿(jiang)打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通(tong)后，將車(che)內剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻后再進(jin)行正常(chang)泵送。

3、開始(shi)或(huo)停(ting)止泵送(song)混凝土(tu)時應與前端操作人員取得聯系，以(yi)免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證在攪(jiao)拌(ban)軸線(xian)以(yi)上(shang)，不(bu)許吸空或無料泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時(shi)應(ying)(ying)啟動風(feng)冷散(san)熱，若(ruo)油(you)溫(wen)繼(ji)續升高(gao)，并超(chao)過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳(ban)動(dong)潤(run)滑泵和旋轉油杯(bei)蓋(gai)（每四(si)小時一次(ci)）潤(run)滑，使(shi)各潤(run)滑點得(de)到良(liang)好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防(fang)管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)(ya)力表情況，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力突然升高(gao)，應立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵(beng)(beng)，若連(lian)續幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力還是(shi)(shi)過高(gao)，就是(shi)(shi)堵(du)管了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準在料斗內(nei)加水攪(jiao)(jiao)拌(ban)，應(ying)加入罐車后(hou)攪(jiao)(jiao)拌(ban)均勻(yun)放入料斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上不(bu)能堆滿混凝土，要控制供料流量，不(bu)能滿出料斗外，要及時清除大的骨料、土塊(kuai)和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停泵送，及時(shi)排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷后，再次(ci)泵送(song)，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵(beng)送過程中要(yao)檢查整機有無(wu)異(yi)常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否正(zheng)常，各(ge)管夾(jia)、螺栓是(shi)否有松動(dong)，各(ge)接(jie)頭是(shi)否漏(lou)油(you)。

14、混凝土泵送時(shi)，要注意(yi)觀察混凝土的(de)坍落度(du)情況(kuang)，發現異常現象要與技術部(bu)門(men)取得聯系。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水(shui)現象。

15、電纜在工作(zuo)中注意(yi)不能讓(rang)車碾壓，要用木方或挖(wa)溝加以防護(hu)。

16、指揮倒車(che)過程中(zhong)，要注意(yi)車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要(yao)把(ba)飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多(duo)余的(de)潤(run)滑油(you)，水箱濺出的(de)水擦洗干(gan)凈，保(bao)證拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈無污染。