具體參數

拖泵工作中需(xu)要注(zhu)意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑管道，檢(jian)查各管卡處是否密封、漏(lou)水現(xian)象(xiang)，再泵(beng)送砂漿打(da)通管路(lu)。

2、確(que)認砂漿打通后，將車(che)內剩(sheng)余(yu)的混凝(ning)土充分攪拌均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前(qian)端操作(zuo)人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過(guo)程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或(huo)無料泵送。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)(ying)注意液壓油油溫，升到50C時應(ying)(ying)啟動風冷散熱(re)，若油溫繼續(xu)升高，并超過80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑泵和旋轉油杯蓋（每四小(xiao)時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較(jiao)長時(shi)間暫停泵(beng)送，須(xu)每隔10—20分鐘(zhong)開(kai)泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再正泵(beng)1—2個(ge)行程，以防管中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送過程中，注意壓(ya)力(li)(li)表情況，若(ruo)(ruo)泵(beng)送壓(ya)力(li)(li)突(tu)然升高，應立(li)即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程，然后正(zheng)泵(beng)，若(ruo)(ruo)連續幾次(ci)泵(beng)送壓(ya)力(li)(li)還是過高，就是堵管了(le)，應停(ting)止泵(beng)送進(jin)行堵管處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過(guo)低(di)，不準在料(liao)斗內加水攪拌，應(ying)加入(ru)罐車后(hou)攪拌均(jun)勻放入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能(neng)堆滿混凝土，要控制供料(liao)流量(liang)，不能(neng)滿出料(liao)斗外(wai)，要及時清(qing)除大(da)的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂(chui)直向(xiang)上泵(beng)送(song)(song)中(zhong)斷后，再(zai)次泵(beng)送(song)(song)，要先進行(xing)反泵(beng)，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送(song)過程中(zhong)要檢查整(zheng)機(ji)有無異常(chang)噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否(fou)正(zheng)常(chang)，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接頭(tou)是否(fou)漏油。

14、混凝(ning)土泵送時，要(yao)注(zhu)意觀察(cha)混凝(ning)土的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象(xiang)要(yao)與技術部門取得聯(lian)系。拒絕(jue)不合理的超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在(zai)工作(zuo)中注意(yi)不能讓車碾壓，要用木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要(yao)把(ba)飛濺在泵上的混凝土，多(duo)余的潤滑油，水箱濺出的水擦(ca)洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵干凈(jing)無污染。