具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土(tu)之前，先泵送(song)水潤滑管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處是否密(mi)封、漏水現(xian)象，再(zai)泵送(song)砂漿打(da)通管(guan)路。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內(nei)剩余的混(hun)凝土(tu)充分攪拌均(jun)勻(yun)后再(zai)進行(xing)正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送混凝(ning)土時應與前(qian)端(duan)操作人員取得聯系，以免(mian)發生事(shi)故(gu)。

4、泵(beng)(beng)送過程中，混(hun)凝土(tu)應保證在攪拌軸(zhou)線以上，不許吸空或無料泵(beng)(beng)送。

5、泵送過(guo)程中應注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升高，并超(chao)過(guo)80C時(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中，保(bao)證(zheng)3—5車扳動潤滑泵(beng)和旋轉油(you)杯蓋（每(mei)四(si)小時一(yi)次）潤滑，使各潤滑點得到(dao)良好(hao)的潤滑。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次(ci)，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送過程(cheng)(cheng)中，注意(yi)壓力(li)表情況，若泵(beng)送壓力(li)突然升高，應立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行(xing)(xing)程(cheng)(cheng)，然后正泵(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)送壓力(li)還是過高，就(jiu)是堵管了，應停止泵(beng)送進行(xing)(xing)堵管處(chu)理。

9、如遇混(hun)凝土坍落(luo)度過低，不準(zhun)在料(liao)斗內加(jia)水(shui)攪拌，應加(jia)入(ru)罐車后攪拌均勻放入(ru)料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗篩網上不能(neng)堆滿混凝土，要(yao)控制供料(liao)(liao)流量，不能(neng)滿出料(liao)(liao)斗外，要(yao)及時清除大的骨料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時，要暫停泵(beng)送，及時排除故(gu)障。

12、垂直向上泵(beng)送(song)中斷(duan)后(hou)，再次泵(beng)送(song)，要先進行反泵(beng)，使分(fen)配閥(fa)的混凝土收(shou)回(hui)料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中(zhong)要檢(jian)查整機有無異(yi)常噪(zao)音，主油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向是(shi)否(fou)正常，各管夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)(you)。

14、混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)泵送時，要注意觀察混凝(ning)(ning)土(tu)(tu)的(de)坍落度情況，發(fa)現異常現象要與技術部門取得聯系。拒絕(jue)不合理的(de)超量(liang)加水現象。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓，要用木方或(huo)挖(wa)溝(gou)加以防護。

16、指(zhi)揮(hui)倒車過程中，要(yao)注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上(shang)的(de)混凝土(tu)，多余的(de)潤滑油，水箱(xiang)濺出(chu)的(de)水擦(ca)洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。