具體參數

拖泵工作中需要(yao)注(zhu)意：

1、泵送(song)混凝(ning)土之前(qian)，先泵送(song)水潤滑(hua)管道(dao)，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏水現象，再泵送(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將車內剩(sheng)余的混凝土(tu)充分攪拌(ban)均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始(shi)或(huo)停止泵(beng)送混凝土時應(ying)與前端操作人員(yuan)取得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝土(tu)應(ying)保證在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或無(wu)料(liao)泵(beng)送(song)。

5、泵(beng)送過程中(zhong)應注(zhu)意液壓(ya)油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證(zheng)3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)(hua)泵和(he)旋轉油杯(bei)蓋（每四(si)小(xiao)時一次(ci)）潤(run)(run)滑(hua)(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)(hua)點(dian)得到(dao)良好(hao)的潤(run)(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵送(song)，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)，再(zai)正泵1—2個行程(cheng)，以(yi)防管中混(hun)凝土(tu)凝結。

8、泵(beng)送(song)過程中，注(zhu)意壓力表情(qing)況(kuang)，若(ruo)泵(beng)送(song)壓力突然升高(gao)，應立即打開(kai)反(fan)泵(beng)按(an)鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行(xing)程，然后正(zheng)泵(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)送(song)壓力還是過高(gao)，就是堵(du)管(guan)了，應停止泵(beng)送(song)進行(xing)堵(du)管(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土(tu)坍落度過低，不準在料斗(dou)內加水攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗(dou)內泵送(song)。

10、料(liao)斗(dou)篩網上(shang)不能堆滿混(hun)凝土(tu)，要(yao)控制供(gong)料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要(yao)及(ji)時清(qing)除大(da)的骨料(liao)、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸卡(ka)死不轉(zhuan)時，要暫停(ting)泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中(zhong)斷后，再次泵送，要先進行反泵，使(shi)分配閥的混(hun)凝(ning)土(tu)收回料斗。

13、泵送過程(cheng)中(zhong)要檢查(cha)整(zheng)機有無異常噪音(yin)，主(zhu)油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有松動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵送(song)時(shi)，要注意觀察(cha)混(hun)凝土(tu)的(de)坍落度(du)情況(kuang)，發現異(yi)常(chang)現象要與技術(shu)部門取得聯系。拒絕不(bu)合理的(de)超量加水現象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過(guo)程(cheng)中，要注意(yi)車距，不能(neng)刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上(shang)的混凝(ning)土，多余的潤滑(hua)油，水箱(xiang)濺出的水擦(ca)洗干凈(jing)，保(bao)證(zheng)拖泵干凈(jing)無污染。