具體參數

拖泵工作(zuo)中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之前，先泵(beng)送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏(lou)水(shui)現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂漿(jiang)打通管路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將(jiang)車內(nei)剩余的(de)混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止泵送混凝土時應與前端操作人(ren)員取得聯系(xi)，以(yi)免發(fa)生事(shi)故(gu)。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土應(ying)保證在(zai)攪拌軸線以上，不(bu)許吸空或無料泵送。

5、泵送過程中應(ying)注意(yi)液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動(dong)風冷散(san)熱，若油溫繼續升高，并(bing)超過80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)(run)滑泵和(he)旋轉油杯蓋（每四小時(shi)一(yi)次）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得到良好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵(beng)(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵(beng)(beng)(beng)一次，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)1—2個行程，再正泵(beng)(beng)(beng)1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注(zhu)意(yi)壓力表情(qing)況，若泵(beng)(beng)送(song)壓力突然升高，應(ying)(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)(beng)送(song)壓力還(huan)是(shi)過高，就(jiu)是(shi)堵管了，應(ying)(ying)停(ting)止泵(beng)(beng)送(song)進行堵管處理(li)。

9、如遇(yu)混凝土(tu)坍落度過低，不準在料斗內加(jia)水(shui)攪(jiao)(jiao)拌，應加(jia)入罐車(che)后攪(jiao)(jiao)拌均勻放入料斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不(bu)能堆滿混凝(ning)土(tu)，要控制供料流(liu)量，不(bu)能滿出(chu)料斗(dou)外，要及時(shi)清(qing)除大的(de)骨(gu)料、土(tu)塊(kuai)和異物。

11、攪拌(ban)軸(zhou)卡死不轉時(shi)，要暫停泵送(song)，及時(shi)排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后(hou)，再次(ci)泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整機有無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換(huan)向是(shi)否正常，各(ge)管夾、螺栓是(shi)否有松動，各(ge)接頭是(shi)否漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵(beng)送(song)時，要注意(yi)觀察混凝(ning)土的坍落(luo)度(du)情況，發現異常現象要與技術部門取得(de)聯系。拒絕(jue)不合理的超量加水現象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓(rang)車碾壓，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注(zhu)意車(che)距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要把飛濺(jian)在泵(beng)(beng)上的混(hun)凝土，多(duo)余的潤(run)滑油，水(shui)箱濺(jian)出的水(shui)擦洗干凈(jing)，保證拖(tuo)泵(beng)(beng)干凈(jing)無污染(ran)。