具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注意：

1、泵送混(hun)凝土之前，先泵送水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處(chu)是否密封、漏水(shui)現象，再泵送砂漿(jiang)打通管路(lu)。

2、確認砂(sha)漿打通(tong)后，將(jiang)車內剩余的混凝土充(chong)分攪拌均勻(yun)后再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時應(ying)與(yu)前端(duan)操作人員取得聯系，以(yi)免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保證在攪拌(ban)軸線(xian)以(yi)上，不(bu)許(xu)吸空或無料(liao)泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應(ying)注(zhu)意(yi)液壓油(you)油(you)溫，升到50C時應(ying)啟動風(feng)冷散(san)熱，若(ruo)油(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車(che)扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋轉(zhuan)油(you)杯蓋（每四小(xiao)時(shi)一次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得(de)到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵(beng)送，須(xu)每隔10—20分(fen)鐘(zhong)開泵(beng)一(yi)次，反(fan)泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，以防管中(zhong)混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中，注(zhu)意壓力表情況，若泵(beng)送(song)壓力突然(ran)升高(gao)，應(ying)立即打開(kai)反泵(beng)按(an)鈕，反泵(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)后正(zheng)泵(beng)，若連(lian)續幾次泵(beng)送(song)壓力還是過(guo)高(gao)，就是堵管(guan)了，應(ying)停止泵(beng)送(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落(luo)度過低，不準在(zai)料(liao)斗內加水攪(jiao)拌，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放(fang)入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩(shai)網上不能堆滿混凝土，要(yao)控制供(gong)料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時，要(yao)暫(zan)停泵送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷后，再(zai)次泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝土(tu)收回(hui)料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢(jian)查整機有無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是(shi)否(fou)正常，各管夾、螺栓是(shi)否(fou)有松(song)動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混凝(ning)土(tu)(tu)泵送時，要注意觀察混凝(ning)土(tu)(tu)的坍(tan)落(luo)度情況，發現異(yi)常現象(xiang)要與技術部門取得聯系。拒絕不合(he)理(li)的超量加水現象(xiang)。

15、電纜(lan)在工作(zuo)中(zhong)注意(yi)不能讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防(fang)護(hu)。

16、指揮倒(dao)車(che)過程中，要注意車(che)距，不能刮(gua)撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送間隙(xi)要把飛(fei)濺在泵(beng)上的混凝(ning)土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵(beng)干凈無污染。