具體參數

拖泵工作(zuo)中需(xu)要注意：

1、泵(beng)送混(hun)凝(ning)土(tu)之前，先泵(beng)送水潤滑管道，檢查(cha)各管卡(ka)處是(shi)否(fou)密封(feng)、漏水現象，再泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確(que)認(ren)砂漿(jiang)打通后(hou)，將車內剩余的混凝(ning)土(tu)充分攪拌均勻(yun)后(hou)再(zai)進行正(zheng)常(chang)泵送。

3、開(kai)始或(huo)停(ting)止泵送混凝土時應與(yu)前端操(cao)作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線以上，不(bu)許吸(xi)空或(huo)無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注(zhu)意液壓油(you)(you)油(you)(you)溫(wen)，升到(dao)50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)(you)溫(wen)繼續(xu)升高，并(bing)超(chao)過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次(ci)）潤滑(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)點得到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長時(shi)間暫停泵送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵一(yi)次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中(zhong)，注意壓(ya)(ya)(ya)力表情(qing)況，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)(ya)力突然(ran)升高，應立即打(da)開(kai)反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)(ya)力還是過高，就是堵管了，應停(ting)止泵(beng)(beng)送(song)進(jin)行堵管處理。

9、如遇混凝土坍落度(du)過(guo)低(di)，不(bu)準(zhun)在料(liao)斗內加水攪(jiao)拌，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不(bu)能堆滿混凝土，要控制(zhi)供料(liao)流量(liang)，不(bu)能滿出料(liao)斗(dou)外，要及時(shi)清除大的骨料(liao)、土塊和異(yi)物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時(shi)(shi)，要暫停泵(beng)送(song)，及時(shi)(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵送中斷后，再(zai)次泵送，要先進行反(fan)泵，使(shi)分配閥(fa)的混凝土收回(hui)料(liao)斗(dou)。

13、泵送過程中要檢查整機有無異常噪音，主油缸、擺閥油缸換(huan)向是否正常，各(ge)管夾、螺栓(shuan)是否有松動，各(ge)接頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送(song)時，要注意觀(guan)察混(hun)凝(ning)土的坍落度情況(kuang)，發現(xian)異常(chang)現(xian)象要與技(ji)術(shu)部門取得聯(lian)系。拒(ju)絕(jue)不合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作(zuo)中注(zhu)意不能讓車碾壓，要用(yong)木方(fang)或(huo)挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車(che)過程中，要注意(yi)車(che)距，不能(neng)刮撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)(beng)送間隙要(yao)把飛(fei)濺(jian)在泵(beng)(beng)上的(de)混(hun)凝土，多(duo)余(yu)的(de)潤(run)滑油，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵(beng)(beng)干凈無污染。