具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝土之(zhi)前，先泵送(song)水潤滑管道(dao)，檢(jian)查各管卡處是否(fou)密(mi)封、漏(lou)水現象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌均勻后再進行正常泵送(song)。

3、開始或停止泵送混凝土時應與前(qian)端操(cao)作人員取得聯系(xi)，以免(mian)發生(sheng)事故。

4、泵(beng)送(song)過(guo)程(cheng)中，混凝土應(ying)保證(zheng)在攪拌(ban)軸線以(yi)上(shang)，不許吸(xi)空或無(wu)料泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油(you)溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查(cha)。

6、泵送過程(cheng)中，保證3—5車扳動(dong)潤滑泵和(he)旋轉油(you)杯蓋（每(mei)四小(xiao)時(shi)一次）潤滑，使各(ge)潤滑點得到良好的(de)潤滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分(fen)鐘(zhong)開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以(yi)防(fang)管中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓(ya)力(li)表情(qing)況(kuang)，若泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)突然升高，應立即打開(kai)反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是過高，就是堵管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進(jin)行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇混凝土坍落(luo)度過(guo)低，不(bu)準在料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐(guan)車后攪拌均勻(yun)放入料(liao)斗(dou)內泵(beng)送。

10、料(liao)斗(dou)篩(shai)網上不能(neng)堆滿(man)(man)混(hun)凝土，要控制(zhi)供料(liao)流量(liang)，不能(neng)滿(man)(man)出料(liao)斗(dou)外，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和異物(wu)。

11、攪拌軸(zhou)卡死不轉(zhuan)時，要暫(zan)停泵送，及(ji)時排除故(gu)障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再(zai)次泵送(song)，要先進行反泵，使(shi)分配(pei)閥(fa)的混(hun)凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過程(cheng)中要檢查(cha)整機(ji)有無異常噪音，主(zhu)油缸、擺閥油缸換向是否正常，各管夾(jia)、螺栓是否有松動，各接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)泵送時，要注意觀察(cha)混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)坍(tan)落度情況，發現異常現象(xiang)要與(yu)技術(shu)部門取得聯系。拒(ju)絕不合理的(de)超量加水現象(xiang)。

15、電纜在(zai)工作(zuo)中注(zhu)意不能讓(rang)車碾壓，要(yao)用木(mu)方(fang)或(huo)挖溝(gou)加以防(fang)護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過程中，要(yao)注意(yi)車(che)距，不能刮撞拖泵(beng)。

17、泵送間(jian)隙要把飛濺在泵上的混(hun)凝土(tu)，多余的潤滑(hua)油，水箱濺出(chu)的水擦洗干凈，保證拖(tuo)泵干凈無(wu)污染。