具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵送混凝土之前，先(xian)泵送水(shui)潤(run)滑管道，檢查各管卡處是否密(mi)封(feng)、漏水(shui)現象，再(zai)泵送砂漿打通管路。

2、確認砂漿打通后，將車內剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻后再(zai)進行正常泵送。

3、開(kai)始或停(ting)止泵(beng)送混凝土時應與前端操作(zuo)人員取得(de)聯(lian)系，以免發(fa)生(sheng)事(shi)故。

4、泵送(song)過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以(yi)上，不許吸空或(huo)無(wu)料泵送(song)。

5、泵(beng)送過(guo)(guo)程中應注意(yi)液壓(ya)油油溫，升(sheng)到50C時(shi)應啟(qi)動風冷(leng)散熱，若(ruo)油溫繼續升(sheng)高，并(bing)超過(guo)(guo)80C時(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵(beng)(beng)送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵(beng)(beng)和(he)旋轉油(you)杯蓋（每四小(xiao)時(shi)一次(ci)）潤滑(hua)，使(shi)各(ge)潤滑(hua)點得(de)到(dao)良好的潤滑(hua)。

7、若(ruo)較長(chang)時間暫停(ting)泵送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)(ge)行程，再(zai)正泵1—2個(ge)(ge)行程，以防管(guan)中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)(beng)送(song)過程中，注意壓力(li)表情況，若泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓力(li)突然升(sheng)高，應立(li)即打開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后(hou)正泵(beng)(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)(beng)送(song)壓力(li)還(huan)是過高，就是堵管(guan)了，應停止泵(beng)(beng)(beng)送(song)進行(xing)堵管(guan)處理(li)。

9、如遇混凝土坍落度過低(di)，不準在料(liao)斗(dou)內加水(shui)攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均(jun)勻放入(ru)料(liao)斗(dou)內泵(beng)送。

10、料(liao)斗篩網上不(bu)能堆滿(man)(man)混凝(ning)土，要(yao)控制供料(liao)流量(liang)，不(bu)能滿(man)(man)出料(liao)斗外(wai)，要(yao)及時清除大(da)的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向上(shang)泵(beng)(beng)送中斷后，再次泵(beng)(beng)送，要先進(jin)行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配(pei)閥的(de)混凝(ning)土收(shou)回料斗。

13、泵(beng)送過程中(zhong)要(yao)檢查整機有無異常噪音，主(zhu)油(you)(you)缸、擺閥油(you)(you)缸換向是(shi)否正常，各管夾、螺栓是(shi)否有松動(dong)，各接頭是(shi)否漏油(you)(you)。

14、混凝(ning)土(tu)(tu)泵(beng)送(song)時，要注意(yi)觀(guan)察(cha)混凝(ning)土(tu)(tu)的(de)(de)坍落(luo)度情況，發現異常現象要與技術部門取得聯系。拒(ju)絕不合理的(de)(de)超量加水現象。

15、電纜在工作(zuo)中注意不能讓車碾壓，要用木(mu)方或挖溝加以(yi)防護(hu)。

16、指(zhi)揮倒車過(guo)程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在(zai)泵上的(de)混(hun)凝(ning)土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染(ran)。