具體參數

拖(tuo)泵工(gong)作中(zhong)需(xu)要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管道，檢(jian)查各管卡處是(shi)否密(mi)封(feng)、漏水(shui)現(xian)象，再泵送(song)砂漿打通(tong)管路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將(jiang)車內(nei)剩余的混凝(ning)土(tu)充(chong)分攪拌(ban)均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送(song)混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以免發(fa)生事故(gu)。

4、泵送過程中(zhong)，混凝土應保證(zheng)在攪拌(ban)軸線以(yi)上，不(bu)許吸(xi)空或(huo)無料泵送。

5、泵送過程中應(ying)(ying)注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到(dao)50C時應(ying)(ying)啟(qi)動風冷散熱，若(ruo)油(you)溫繼續升(sheng)高(gao)，并超(chao)過80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保(bao)證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分(fen)鐘開(kai)泵(beng)一次(ci)，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再(zai)正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)送(song)過(guo)程中，注意壓(ya)力(li)(li)表(biao)情況，若泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)(li)突然升(sheng)高，應立即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次(ci)泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)(li)還(huan)是過(guo)高，就是堵(du)管了，應停(ting)止泵(beng)送(song)進行堵(du)管處理。

9、如遇混凝土坍(tan)落度過低，不準在料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內(nei)(nei)加水攪拌(ban)，應加入罐車(che)后(hou)攪拌(ban)均勻放入料(liao)(liao)斗(dou)(dou)內(nei)(nei)泵(beng)送。

10、料(liao)(liao)斗篩網上不能堆滿混凝(ning)土，要控制供料(liao)(liao)流量，不能滿出料(liao)(liao)斗外(wai)，要及時清除大(da)的(de)骨料(liao)(liao)、土塊和異(yi)物(wu)。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉(zhuan)時，要暫停泵送(song)，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向上泵送中斷后，再次(ci)泵送，要先進行反泵，使分配(pei)閥(fa)的混凝土收回料(liao)斗。

13、泵送(song)過程(cheng)中(zhong)要檢查整機有無(wu)異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向(xiang)是(shi)否正常，各(ge)管夾(jia)、螺(luo)栓(shuan)是(shi)否有松動，各(ge)接(jie)頭是(shi)否漏油。

14、混凝土(tu)(tu)泵送時(shi)，要注意觀察混凝土(tu)(tu)的(de)坍落(luo)度情況，發(fa)現異常現象要與(yu)技術部(bu)門取(qu)得聯系(xi)。拒絕不合理的(de)超(chao)量加(jia)水現象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能讓車碾(nian)壓，要(yao)用木方(fang)或(huo)挖溝加以防(fang)護。

16、指揮倒車(che)過程中，要(yao)注意(yi)車(che)距，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺(jian)在泵(beng)上(shang)的混凝土，多余的潤(run)滑(hua)油，水箱濺(jian)出的水擦洗(xi)干凈，保證拖泵(beng)干凈無(wu)污染。