具體參數

拖泵工作中需(xu)要注(zhu)意：

1、泵送(song)(song)混凝土之前，先泵送(song)(song)水潤(run)滑管道，檢查各管卡處(chu)是否密封、漏水現象，再泵送(song)(song)砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂(sha)漿打通后，將車內(nei)剩余(yu)的(de)混凝(ning)土(tu)充分(fen)攪(jiao)拌均勻后再進(jin)行(xing)正常(chang)泵送。

3、開始(shi)或停(ting)止泵(beng)送(song)混凝土(tu)時應(ying)與前端操作人員(yuan)取得聯系，以免發生(sheng)事故。

4、泵送過程(cheng)中，混凝土應(ying)保證在攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)線以(yi)上，不(bu)許吸空(kong)或無料泵送。

5、泵(beng)送過程中應注意液壓(ya)油油溫(wen)，升到50C時應啟(qi)動風(feng)冷散(san)熱，若油溫(wen)繼續升高，并超(chao)過80C時，應停機檢查。

6、泵送過程中，保證(zheng)3—5車(che)扳動潤(run)滑泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各(ge)潤(run)滑點得(de)到(dao)良(liang)好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫(zan)停泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次(ci)，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再(zai)正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注(zhu)意壓力表情況，若泵(beng)(beng)送壓力突然升高(gao)，應(ying)立即(ji)打開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送壓力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了(le)，應(ying)停止(zhi)泵(beng)(beng)送進行(xing)堵管處理。

9、如(ru)遇(yu)混(hun)凝(ning)土坍落度過低，不準在料(liao)斗內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入罐車(che)后攪拌(ban)均勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗篩網(wang)上(shang)不(bu)能堆滿混凝土，要(yao)控(kong)制供(gong)料(liao)(liao)流量，不(bu)能滿出料(liao)(liao)斗外(wai)，要(yao)及時清除大的骨料(liao)(liao)、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除(chu)故(gu)障。

12、垂直(zhi)向上(shang)泵(beng)送(song)(song)中斷后，再次泵(beng)送(song)(song)，要先進行反(fan)泵(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵(beng)送過程中(zhong)要檢查整機有(you)(you)無異常噪音(yin)，主(zhu)油缸、擺閥(fa)油缸換向是否正常，各(ge)管夾(jia)、螺栓是否有(you)(you)松動，各(ge)接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)泵送時(shi)，要注(zhu)意觀察混(hun)凝(ning)土(tu)的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與(yu)技術部門取得聯系。拒絕不合理的超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作中注(zhu)意不(bu)能讓(rang)車碾壓(ya)，要用(yong)木方(fang)或挖溝加以(yi)防護。

16、指(zhi)揮倒車過(guo)程中，要注意車距(ju)，不能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土(tu)，多余的(de)潤滑油，水箱濺出的(de)水擦(ca)洗干(gan)凈，保證拖泵(beng)干(gan)凈無污染。