具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注(zhu)意：

1、泵(beng)送(song)混(hun)凝土(tu)之(zhi)前，先泵(beng)送(song)水潤滑管(guan)(guan)道，檢查(cha)各管(guan)(guan)卡處是否(fou)密封(feng)、漏水現象，再(zai)泵(beng)送(song)砂漿打通管(guan)(guan)路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車內剩(sheng)余的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送(song)。

3、開(kai)始或停止(zhi)泵送混凝土時(shi)應與前端操(cao)作(zuo)人(ren)員取(qu)得聯(lian)系，以(yi)免發(fa)生事(shi)故。

4、泵送(song)過程中，混凝(ning)土應保(bao)證(zheng)在攪拌軸線以上(shang)，不許吸空或無料(liao)泵送(song)。

5、泵送過(guo)程中應(ying)(ying)注(zhu)意(yi)液壓油油溫，升(sheng)到50C時應(ying)(ying)啟動風冷散熱，若(ruo)油溫繼續升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動(dong)潤滑(hua)泵和(he)旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)，使各(ge)潤滑(hua)點得到良好的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵(beng)送，須(xu)每隔(ge)10—20分鐘(zhong)開(kai)泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，再正(zheng)泵(beng)1—2個行(xing)程(cheng)，以(yi)防管(guan)中混(hun)凝土凝結。

8、泵送過程中，注意壓(ya)(ya)(ya)力表情況，若泵送壓(ya)(ya)(ya)力突然升(sheng)高(gao)，應(ying)立(li)即(ji)打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行(xing)程，然后正泵，若連續幾次泵送壓(ya)(ya)(ya)力還是過高(gao)，就(jiu)是堵(du)管了，應(ying)停止(zhi)泵送進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇混凝(ning)土坍(tan)落度過低，不(bu)準在料斗內(nei)加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐(guan)車后攪拌均勻放入料斗內(nei)泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆滿混凝土，要(yao)控制(zhi)供料流量(liang)，不能滿出(chu)料斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨料、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送中斷后，再(zai)次泵(beng)送，要(yao)先進行(xing)反泵(beng)，使(shi)分配(pei)閥的(de)混凝(ning)土收回料斗。

13、泵送過程中要檢查整機有無異(yi)常(chang)噪(zao)音，主油(you)(you)(you)缸、擺(bai)閥油(you)(you)(you)缸換向(xiang)是(shi)否(fou)正常(chang)，各管(guan)夾(jia)、螺栓是(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)漏(lou)油(you)(you)(you)。

14、混凝土(tu)泵(beng)送(song)時(shi)，要(yao)注意(yi)觀察(cha)混凝土(tu)的坍落度情況，發(fa)現(xian)(xian)異常現(xian)(xian)象要(yao)與(yu)技術部(bu)門取得聯(lian)系。拒(ju)絕不(bu)合理的超量加水現(xian)(xian)象。

15、電(dian)纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過程中，要注(zhu)意車距，不能刮撞拖(tuo)泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在(zai)泵(beng)上(shang)的(de)混凝土，多余的(de)潤(run)滑油(you)，水箱濺出的(de)水擦(ca)洗干凈，保證(zheng)拖泵(beng)干凈無污染。