拖泵制造工藝

錐(zhui)齒(chi)輪(lun)加工工藝流程和難點控(kong)制

為確保(bao)齒(chi)輪熱(re)處(chu)(chu)理時(shi)，能(neng)夠(gou)減小變形并(bing)獲得均勻的(de)組織和較好的(de)機械性(xing)能(neng)，在機加工前，先(xian) 對齒(chi)坯(pi)(pi)進(jin)行(xing)高(gao)溫正火(huo)(huo)(huo)(huo)預處(chu)(chu)理，可以使組織得到(dao)細化，并(bing)減小滲碳(tan)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)時(shi)零(ling)件的(de)變形，同時(shi)還有利于 提(ti)高(gao)切削(xue)性(xing)能(neng)。正火(huo)(huo)(huo)(huo)后(hou)轉機加工，先(xian)在車床上(shang)對齒(chi)坯(pi)(pi)外圓、端(duan)面(mian)進(jin)行(xing)粗(cu)、精加工后(hou)，在臥式(shi)銑床上(shang)進(jin) 行(xing)銑齒(chi)，然后(hou)在插床上(shang)插鍵(jian)槽(cao)，全部機加工完成后(hou)，進(jin)行(xing)滲碳(tan)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)和低溫回(hui)火(huo)(huo)(huo)(huo)處(chu)(chu)理，進(jin)行(xing)后(hou)序處(chu)(chu) 理。該零(ling)件的(de)工藝流程為：正火(huo)(huo)(huo)(huo)→車削(xue)→銑齒(chi)→插鍵(jian)槽(cao)→滲碳(tan)淬火(huo)(huo)(huo)(huo)及退火(huo)(huo)(huo)(huo)→噴砂→防銹處(chu)(chu)理。工藝難點(dian)為銑齒(chi)和熱(re)處(chu)(chu)理工序。