具體參數

拖泵(beng)工作(zuo)中需(xu)要注意：

1、泵(beng)送混凝土之前，先泵(beng)送水潤滑(hua)管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是否(fou)密封、漏水現象，再(zai)泵(beng)送砂漿打通管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打通后，將車內(nei)剩余的(de)混凝土充(chong)分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵送。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時應與前(qian)端操作人員(yuan)取得(de)聯系，以免(mian)發生(sheng)事故。

4、泵送(song)過程(cheng)中，混凝土應保證(zheng)在攪(jiao)拌軸(zhou)線以上，不許(xu)吸空(kong)或(huo)無(wu)料泵送(song)。

5、泵送過程中應注(zhu)意(yi)液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時(shi)應啟動(dong)風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并(bing)超(chao)過80C時(shi)，應停機(ji)檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳動(dong)潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各(ge)潤(run)滑(hua)點得到(dao)良好(hao)的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫(zan)停(ting)泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一次，反(fan)泵(beng)(beng)1—2個行程，再(zai)正泵(beng)(beng)1—2個行程，以防(fang)管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送過程(cheng)(cheng)中(zhong)，注意(yi)壓(ya)力表情(qing)況，若(ruo)泵(beng)送壓(ya)力突然升(sheng)高(gao)，應立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行(xing)程(cheng)(cheng)，然后正泵(beng)，若(ruo)連續幾次泵(beng)送壓(ya)力還是過高(gao)，就(jiu)是堵管(guan)了，應停止泵(beng)送進行(xing)堵管(guan)處(chu)理。

9、如遇混凝土坍(tan)落(luo)度過低，不(bu)準在(zai)料(liao)斗內(nei)加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗內(nei)泵送。

10、料斗篩網上(shang)不(bu)能(neng)(neng)堆滿混凝土(tu)，要(yao)控制供料流(liu)量，不(bu)能(neng)(neng)滿出料斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時(shi)，要暫停泵送(song)，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上(shang)泵送中斷(duan)后，再(zai)次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查(cha)整機有無異常噪(zao)音，主油缸、擺閥(fa)油缸換向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動，各接頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)土的(de)坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與技(ji)術(shu)部門取得聯系。拒絕(jue)不合理的(de)超量加水現(xian)象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中注意不(bu)能讓(rang)車(che)碾壓(ya)，要用木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程(cheng)中，要注意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送(song)間隙(xi)要把飛濺在泵上(shang)的混(hun)凝(ning)土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦(ca)洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無污染。