拖(tuo)泵制造工藝

錐齒輪加(jia)工工藝(yi)流(liu)程(cheng)和難(nan)點控制

為確保(bao)齒(chi)輪熱(re)處(chu)(chu)理(li)時，能夠減小變(bian)形并獲得均勻的組織和(he)較(jiao)好的機(ji)械性能，在(zai)機(ji)加(jia)工(gong)前(qian)，先(xian) 對齒(chi)坯(pi)進行(xing)高溫正(zheng)火(huo)預處(chu)(chu)理(li)，可以使組織得到(dao)細化，并減小滲碳淬火(huo)時零件的變(bian)形，同時還(huan)有利于 提高切削性能。正(zheng)火(huo)后轉(zhuan)機(ji)加(jia)工(gong)，先(xian)在(zai)車床(chuang)上對齒(chi)坯(pi)外圓(yuan)、端面進行(xing)粗、精加(jia)工(gong)后，在(zai)臥式銑(xian)床(chuang)上進 行(xing)銑(xian)齒(chi)，然后在(zai)插(cha)床(chuang)上插(cha)鍵槽(cao)，全部(bu)機(ji)加(jia)工(gong)完成(cheng)后，進行(xing)滲碳淬火(huo)和(he)低溫回(hui)火(huo)處(chu)(chu)理(li)，進行(xing)后序處(chu)(chu) 理(li)。該零件的工(gong)藝流(liu)程(cheng)為：正(zheng)火(huo)→車削→銑(xian)齒(chi)→插(cha)鍵槽(cao)→滲碳淬火(huo)及退火(huo)→噴砂(sha)→防銹處(chu)(chu)理(li)。工(gong)藝難點為銑(xian)齒(chi)和(he)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)序。