拖泵制(zhi)造工藝

錐齒(chi)輪加工(gong)工(gong)藝流程和難點控制

為(wei)確保齒(chi)輪熱處(chu)理時，能(neng)夠減小(xiao)變形并(bing)獲得(de)均勻(yun)的組(zu)織(zhi)和較好的機(ji)械性(xing)能(neng)，在(zai)機(ji)加(jia)工前(qian)，先 對(dui)齒(chi)坯進(jin)行高溫(wen)正火(huo)(huo)(huo)預處(chu)理，可以(yi)使(shi)組(zu)織(zhi)得(de)到細化，并(bing)減小(xiao)滲碳淬(cui)火(huo)(huo)(huo)時零件的變形，同時還有利(li)于 提高切削性(xing)能(neng)。正火(huo)(huo)(huo)后轉機(ji)加(jia)工，先在(zai)車床(chuang)上(shang)對(dui)齒(chi)坯外圓(yuan)、端面(mian)進(jin)行粗、精加(jia)工后，在(zai)臥(wo)式(shi)銑(xian)床(chuang)上(shang)進(jin) 行銑(xian)齒(chi)，然后在(zai)插(cha)床(chuang)上(shang)插(cha)鍵槽，全部機(ji)加(jia)工完成后，進(jin)行滲碳淬(cui)火(huo)(huo)(huo)和低(di)溫(wen)回火(huo)(huo)(huo)處(chu)理，進(jin)行后序(xu)處(chu) 理。該零件的工藝流(liu)程(cheng)為(wei)：正火(huo)(huo)(huo)→車削→銑(xian)齒(chi)→插(cha)鍵槽→滲碳淬(cui)火(huo)(huo)(huo)及退火(huo)(huo)(huo)→噴(pen)砂(sha)→防銹處(chu)理。工藝難點為(wei)銑(xian)齒(chi)和熱處(chu)理工序(xu)。