具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意(yi)：

1、泵(beng)(beng)送混(hun)凝土之前，先泵(beng)(beng)送水潤滑(hua)管道，檢查各管卡處是(shi)否密(mi)封、漏(lou)水現象，再(zai)泵(beng)(beng)送砂漿打通管路。

2、確(que)認(ren)砂漿(jiang)打通后(hou)，將車內剩余的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時(shi)應(ying)與前(qian)端操作人員取得聯系(xi)，以免(mian)發(fa)生事故。

4、泵送過程中(zhong)，混凝土應保證在(zai)攪拌軸線(xian)以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵送(song)過(guo)程中(zhong)應(ying)注意(yi)液壓油油溫(wen)，升到(dao)50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油溫(wen)繼續升高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證(zheng)3—5車扳(ban)動潤(run)(run)(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)(run)滑(hua)點得(de)到良好的潤(run)(run)(run)滑(hua)。

7、若較長時(shi)間(jian)暫停泵(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以(yi)防管中混(hun)凝土凝結。

8、泵送(song)(song)過程中，注(zhu)意壓力表情況，若(ruo)泵送(song)(song)壓力突然(ran)升高(gao)，應(ying)立即打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行程，然(ran)后正泵，若(ruo)連續幾次泵送(song)(song)壓力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵(du)管(guan)了(le)，應(ying)停止泵送(song)(song)進行堵(du)管(guan)處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍(tan)落(luo)度過低，不準在料斗內加水攪拌(ban)，應(ying)加入罐車(che)后(hou)攪拌(ban)均勻(yun)放入料斗內泵(beng)送。

10、料(liao)(liao)斗篩(shai)網(wang)上不能(neng)(neng)堆滿混凝土(tu)，要控制供料(liao)(liao)流量，不能(neng)(neng)滿出料(liao)(liao)斗外(wai)，要及(ji)時(shi)清除大的骨料(liao)(liao)、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫(zan)停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷后，再次(ci)泵送(song)，要(yao)先進行反泵，使分配(pei)閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中要檢查(cha)整機(ji)有(you)無(wu)異常(chang)噪音，主油缸(gang)、擺閥(fa)油缸(gang)換向是否(fou)正常(chang)，各管夾、螺(luo)栓是否(fou)有(you)松動，各接頭是否(fou)漏(lou)油。

14、混凝(ning)土泵送時(shi)，要注(zhu)意觀察混凝(ning)土的(de)坍落度(du)情況，發現異(yi)常現象要與技術部門(men)取得聯(lian)系。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水現象。

15、電(dian)纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓，要用(yong)木方或挖溝加以防(fang)護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送(song)間隙要把(ba)飛濺(jian)在泵上的混凝土，多余的潤滑油(you)，水箱濺(jian)出的水擦洗干(gan)凈(jing)，保證拖泵干(gan)凈(jing)無污染。