具體參數

拖泵(beng)工作中(zhong)需要注意：

1、泵送混(hun)凝土之前，先(xian)泵送水潤(run)滑管道(dao)，檢查各管卡處是否密封、漏(lou)水現象，再泵送砂(sha)漿(jiang)打通(tong)管路。

2、確認砂漿打通后(hou)，將車內剩余的混(hun)凝土(tu)充分攪拌均勻后(hou)再進(jin)行正(zheng)常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土(tu)時應與(yu)前端操(cao)作人員取得聯系(xi)，以免發(fa)生事(shi)故。

4、泵(beng)送過程中(zhong)，混凝(ning)土應保證在攪拌軸線以上，不許吸空(kong)或(huo)無料泵(beng)送。

5、泵送(song)過程(cheng)中應注意液壓(ya)油油溫，升到50C時應啟動風(feng)冷散熱，若油溫繼續升高，并超過80C時，應停機檢查。

6、泵(beng)送過程中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑泵(beng)和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)(run)滑，使各(ge)潤(run)(run)滑點得到良(liang)好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時間暫停泵送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)行(xing)程，再正泵1—2個(ge)行(xing)程，以防管中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意(yi)壓(ya)(ya)力表情況，若泵(beng)(beng)送壓(ya)(ya)力突(tu)然(ran)升(sheng)高(gao)，應立即打開反(fan)泵(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送壓(ya)(ya)力還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵(du)(du)管了，應停止(zhi)泵(beng)(beng)送進行堵(du)(du)管處理。

9、如遇混凝土坍落度(du)過低，不準(zhun)在(zai)料斗(dou)內加水攪拌(ban)，應加入罐車后(hou)攪拌(ban)均勻放入料斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)(dou)篩網上不(bu)能(neng)堆滿混凝土(tu)，要(yao)(yao)控制供料流量，不(bu)能(neng)滿出(chu)料斗(dou)(dou)外(wai)，要(yao)(yao)及時清除大的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時，要(yao)暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷(duan)后，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝(ning)土(tu)收回料斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整機有無(wu)異(yi)常噪音，主油缸、擺(bai)閥油缸換向是否(fou)正常，各(ge)管(guan)夾、螺栓是否(fou)有松動，各(ge)接(jie)頭是否(fou)漏油。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意觀察(cha)混凝土的坍(tan)落度情(qing)況，發現異常現象(xiang)要(yao)與技術(shu)部門取(qu)得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能讓(rang)車(che)碾壓，要用木方(fang)或挖(wa)溝加以防(fang)護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要把(ba)飛(fei)濺在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤(run)滑油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無污(wu)染。