東莞市(shi)銳鑫機電有限公司
聯系人:劉君燕/13539086677
24小(xiao)時服(fu)務(wu)熱線:13763247345
座機:400-1501660
郵(you)箱:[email protected]
網址:21yantai.cn
地址:東莞市虎門鎮捷東南路(lu)9號(hao)
B棟401
具體參數
拖泵制作工藝
刀具(ju)選擇
從該齒(chi)輪(lun)的結構和(he)技術參數(shu)可知,該錐(zhui)齒(chi)輪(lun)屬于標準(zhun)結構,一(yi)(yi)般(ban)(ban)情(qing)況下(xia),標準(zhun)直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)成形(xing)銑 刀(dao)的齒(chi)形(xing)是按(an)大(da)端(duan)背錐(zhui)當量漸開(kai)線齒(chi)形(xing)設計,而齒(chi)厚(hou)則按(an)照小端(duan)設計,并(bing)考慮(lv)留有(you)一(yi)(yi)定(ding)精(jing)切(qie)余量。一(yi)(yi) 般(ban)(ban)情(qing)況下(xia)直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)成形(xing)銑刀(dao)有(you)3把(ba)、8把(ba)、15把(ba)、26把(ba)一(yi)(yi)套(tao),刀(dao)號應(ying)按(an)照錐(zhui)齒(chi)輪(lun)當量齒(chi)數(shu)來選擇。當 量齒(chi)數(shu)Zv可按(an)照下(xia)式計算:
熱處理工(gong)藝方法(fa)及過程
如前文所述,機(ji)加工前對(dui)齒坯進(jin)行整體(ti)高(gao)溫正(zheng)火處理,正(zheng)火設(she)備(bei)為RT-90-9 箱(xiang)式爐(lu),具(ju)體(ti)工藝過(guo)程(cheng)是,爐(lu)溫升至(zhi)裝(zhuang)爐(lu)溫度400-650℃時,將齒輪放 爐(lu)中,裝(zhuang)零件時如果需要疊(die)放,疊(die)放高(gao)度不要超過(guo)兩層,然后(hou)將零件加熱至(zhi)920-940℃,使組織完全發生相變,保溫30-50分鐘后(hou),空冷即可。正(zheng)火工藝:
由于(yu)該齒輪(lun)精度(du)要(yao)(yao)求不是很(hen)高(gao),為(wei)降低滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)淬(cui)火(huo)成本(ben),可(ke)(ke)以采(cai)用(yong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)后(hou)直接淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)工(gong)藝方(fang)法,具 體方(fang)法是將零件(jian)(jian)裝入(ru)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)筐中,不要(yao)(yao)疊加,爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升至840℃開(kai)始滴航空(kong)煤油(you),煤油(you)滴速為(wei)60-80d/min, 爐(lu)(lu)(lu)溫(wen)(wen)升至930℃時(shi)零件(jian)(jian)開(kai)始裝爐(lu)(lu)(lu)。排氣期(qi)結(jie)束(shu)后(hou),放入(ru)兩只試棒(bang),其(qi)(qi)中一只試棒(bang)在擴散時(shi)間(jian)為(wei)120 min時(shi)取出淬(cui)油(you)冷(leng)卻并(bing)檢驗淬(cui)硬層(ceng)深(shen)度(du),根據檢驗結(jie)果(guo)決定是否降溫(wen)(wen),若滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)深(shen)度(du)不足(zu),擴散期(qi)延長至 150min。滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)時(shi)可(ke)(ke)按照表1規(gui)定參數進行,為(wei)控(kong)制滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)時(shi)的(de)(de)(de)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)勢(shi)濃度(du),可(ke)(ke)采(cai)用(yong)在滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)中加裝氧傳感 器(qi)(qi)的(de)(de)(de)方(fang)法進行監測和(he)(he)控(kong)制,氧傳感器(qi)(qi)通過氧化(hua)鋯(gao)探(tan)頭,將氣氛狀態轉化(hua)為(wei)電勢(shi)差(cha),上述差(cha)值通過控(kong)制 系(xi)統的(de)(de)(de)比較(jiao)和(he)(he)計算,確(que)定碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)勢(shi)的(de)(de)(de)濃度(du)是否合(he)適并(bing)對其(qi)(qi)進行自動優(you)化(hua)和(he)(he)調整,使碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)勢(shi)控(kong)制精度(du)可(ke)(ke)以達到(dao) ≤±0.05%C,可(ke)(ke)有(you)效控(kong)制滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)深(shen)度(du)并(bing)提高(gao)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)(de)(de)質量,確(que)保無塊狀、網狀滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)物,滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)設備(bei)采(cai) 用(yong)RQ3-75-9井式滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)(lu)。滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)均(jun)溫(wen)(wen)期(qi)結(jie)束(shu)后(hou),零件(jian)(jian)出爐(lu)(lu)(lu)直接淬(cui)火(huo)。淬(cui)火(huo)設備(bei)選用(yong)專(zhuan)用(yong)恒溫(wen)(wen)油(you)槽(cao),淬(cui) 火(huo)介質為(wei)專(zhuan)用(yong)等(deng)溫(wen)(wen)分級(ji)淬(cui)火(huo)油(you),介質溫(wen)(wen)度(du)恒定在110-120℃之間(jian),冷(leng)卻30min后(hou),出爐(lu)(lu)(lu)空(kong)冷(leng)。
為消除淬火(huo)(huo)后零(ling)件(jian)的(de)(de)殘(can)余應力并防止淬火(huo)(huo)裂紋的(de)(de)產生(sheng),應盡快將淬火(huo)(huo)后的(de)(de)零(ling)件(jian)進行低溫(wen)回火(huo)(huo)處理,具(ju)體(ti)工(gong)(gong)藝方法是(shi)在當爐(lu)(lu)溫(wen)升至160℃左(zuo)右時(shi)零(ling) 件(jian)開始裝爐(lu)(lu),保溫(wen)120-150min后,出爐(lu)(lu)空冷,回火(huo)(huo)設備為RJJ-36-6回火(huo)(huo)爐(lu)(lu)。淬火(huo)(huo)及回火(huo)(huo)工(gong)(gong)藝圖見圖5:
后序處理
將熱處(chu)理(li)后(hou)(hou)的(de)零件(jian)放(fang)(fang)在(zai)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)機的(de)轉盤上進行噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)處(chu)理(li),選用石英砂(sha)(sha)的(de)粒度為10-20目,在(zai)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)過 程中要經常(chang)翻動(dong)零件(jian)使各面(mian)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)效果均勻。零件(jian)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)完(wan)后(hou)(hou),放(fang)(fang)入防銹液中浸泡2-4min后(hou)(hou),在(zai)空(kong)氣(qi)中干 燥。需要注(zhu)意的(de)是,防銹處(chu)理(li)必須(xu)在(zai)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)后(hou)(hou)24小時內完(wan)成(cheng)。
效果
上述方法簡單(dan)(dan)實(shi)用,不需要(yao)(yao)專用裝備即(ji)可實(shi)現直(zhi)齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)的加工,且經濟性好,成本較(jiao)低。經對 加工后的錐齒(chi)輪(lun)進行檢測,尺寸及形(xing)位(wei)精(jing)度(du)均符合(he)要(yao)(yao)求(qiu),滲碳層深度(du)為(wei)1.1-1.3mm,齒(chi)部金(jin)相組(zu)織為(wei) 單(dan)(dan)一的板條狀回火馬氏體組(zu)織,硬度(du)為(wei)HRC58-62。心部硬度(du)為(wei)HRC36-40,完全(quan)可以滿足該零(ling)件的質 量(liang)要(yao)(yao)求(qiu)。