具體參數

拖泵工作中需要注(zhu)意：

1、泵送(song)(song)混凝土之(zhi)前(qian)，先泵送(song)(song)水(shui)潤滑管(guan)道，檢查(cha)各管(guan)卡處是(shi)否密封、漏水(shui)現象，再(zai)泵送(song)(song)砂漿打通管(guan)路(lu)。

2、確認砂漿(jiang)打通(tong)后(hou)，將(jiang)車內剩余的混凝(ning)土充分攪拌均勻后(hou)再進行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送(song)混凝土(tu)時(shi)應(ying)與前端(duan)操作人員(yuan)取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程中，混凝土應保證在攪拌軸線以(yi)上，不(bu)許吸空(kong)或無料泵(beng)(beng)送(song)。

5、泵送過程中應注意液(ye)壓油(you)油(you)溫，升到50C時應啟動風冷散(san)熱，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時，應停機檢(jian)查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動潤(run)(run)滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到(dao)良好的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以(yi)防管中(zhong)混凝土凝結(jie)。

8、泵送(song)(song)(song)過程中，注意壓(ya)(ya)力(li)(li)表情(qing)況(kuang)，若泵送(song)(song)(song)壓(ya)(ya)力(li)(li)突然升高，應立(li)即打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行程，然后(hou)正泵，若連續幾(ji)次泵送(song)(song)(song)壓(ya)(ya)力(li)(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵(du)管(guan)了，應停止泵送(song)(song)(song)進行堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過低，不準(zhun)在料斗內加水(shui)攪拌(ban)，應(ying)加入罐車(che)后攪拌(ban)均勻(yun)放入料斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿混(hun)凝土，要(yao)控(kong)制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗外(wai)，要(yao)及(ji)時清除大的骨(gu)料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送(song)中斷后，再次泵送(song)，要先進(jin)行反泵，使分(fen)配閥(fa)的混凝(ning)土收回料斗(dou)。

13、泵送過程中要(yao)檢(jian)查整機(ji)有(you)無異常(chang)噪音(yin)，主(zhu)油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)否正常(chang)，各(ge)(ge)管夾、螺栓是(shi)否有(you)松動，各(ge)(ge)接頭是(shi)否漏油(you)。

14、混(hun)凝土泵送時(shi)，要(yao)注意觀察混(hun)凝土的(de)坍(tan)落(luo)度情況，發現異常現象要(yao)與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合(he)理的(de)超量加水現象。

15、電纜在工作中注意不能讓(rang)車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防(fang)護(hu)。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮(gua)撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙要(yao)把飛濺(jian)在泵上(shang)的混凝土，多余的潤滑油，水箱(xiang)濺(jian)出的水擦洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無污染。