具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵(beng)(beng)送混(hun)凝土之前，先泵(beng)(beng)送水(shui)潤滑管道(dao)，檢查各管卡處是否密封、漏水(shui)現象(xiang)，再(zai)泵(beng)(beng)送砂漿(jiang)打(da)通管路。

2、確(que)認砂漿(jiang)打(da)通(tong)后，將車內剩(sheng)余的混(hun)凝土充分(fen)攪拌均勻后再(zai)進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵送(song)混凝(ning)土時應與前端操作人員取得聯(lian)系，以免發生事(shi)故。

4、泵送過程中，混凝土應保證(zheng)在攪(jiao)拌軸線以(yi)上，不許(xu)吸(xi)空或無料泵送。

5、泵(beng)送過程中應注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應啟動(dong)風冷散熱(re)，若油(you)溫繼續升(sheng)高(gao)，并(bing)超過80C時，應停機檢查。

6、泵送過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)滑泵和(he)旋轉(zhuan)油杯(bei)蓋（每(mei)四(si)小時一次）潤(run)滑，使各(ge)潤(run)滑點得(de)到(dao)良好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停泵送，須每隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵一(yi)次(ci)，反(fan)泵1—2個(ge)行程(cheng)，再正泵1—2個(ge)行程(cheng)，以(yi)防管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程中(zhong)，注(zhu)意壓力(li)表(biao)情況，若(ruo)(ruo)泵(beng)送(song)壓力(li)突然升高(gao)，應(ying)(ying)立即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若(ruo)(ruo)連續幾次泵(beng)送(song)壓力(li)還是過高(gao)，就(jiu)是堵(du)管了，應(ying)(ying)停止泵(beng)送(song)進行堵(du)管處理。

9、如遇混凝土坍落度過(guo)低，不準(zhun)在(zai)料(liao)斗(dou)內(nei)加水攪拌(ban)，應加入罐車后(hou)攪拌(ban)均勻放(fang)入料(liao)斗(dou)內(nei)泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆(dui)滿混凝(ning)土，要控制供料(liao)流(liu)量，不能(neng)滿出料(liao)斗(dou)外(wai)，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫停(ting)泵送，及時(shi)排除故障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上泵送(song)中斷(duan)后，再次(ci)泵送(song)，要(yao)先進(jin)行(xing)反泵，使分配閥(fa)的混凝土收回料斗。

13、泵(beng)送過程(cheng)中要(yao)檢查整機有(you)(you)無(wu)異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺(bai)閥油(you)缸(gang)換向是(shi)(shi)否(fou)正常，各管夾、螺栓是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)松動，各接頭是(shi)(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土泵送時，要注意觀察混(hun)凝土的(de)坍(tan)落度(du)情況，發現異常現象(xiang)要與技術部門取得聯系。拒(ju)絕不合理(li)的(de)超(chao)量加水現象(xiang)。

15、電纜在(zai)工作(zuo)中(zhong)注意不(bu)能讓車(che)碾壓(ya)，要用(yong)木方或(huo)挖溝加以防護。

16、指揮(hui)倒車過(guo)程中，要注意車距，不能(neng)刮(gua)撞拖泵(beng)。

17、泵(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油，水箱濺出的(de)(de)水擦洗干凈(jing)，保證拖泵(beng)干凈(jing)無污染。