具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵送混凝土(tu)之前，先(xian)泵送水潤(run)滑管(guan)道，檢查各管(guan)卡處是(shi)否密(mi)封(feng)、漏(lou)水現象，再泵送砂(sha)漿打通(tong)管(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打通(tong)后，將車內剩余的混(hun)凝土充(chong)分攪拌均勻后再(zai)進行正常(chang)泵送。

3、開始或停(ting)止泵送混(hun)凝土時(shi)應(ying)與前(qian)端(duan)操作人員取得(de)聯系，以免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵送(song)過程中(zhong)，混凝土應(ying)保證在(zai)攪拌(ban)軸線以上，不許吸空或無料泵送(song)。

5、泵送(song)過程中應注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并超過80C時，應停機檢(jian)查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳動(dong)潤滑泵和(he)旋轉油(you)杯蓋（每四(si)小(xiao)時一次）潤滑，使各潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須(xu)每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)，再(zai)正泵1—2個行程(cheng)，以防管中混凝土凝結。

8、泵送(song)過程(cheng)中，注意(yi)壓(ya)(ya)力表(biao)情況，若泵送(song)壓(ya)(ya)力突然升(sheng)高，應立即打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行程(cheng)，然后正泵，若連續幾次泵送(song)壓(ya)(ya)力還是(shi)過高，就(jiu)是(shi)堵(du)管了，應停(ting)止泵送(song)進行堵(du)管處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過(guo)低，不(bu)準在料斗內加水攪拌(ban)，應加入罐車后攪拌(ban)均勻放(fang)入料斗內泵送。

10、料斗篩網(wang)上不能(neng)堆滿混凝土，要(yao)(yao)控(kong)制(zhi)供料流量，不能(neng)滿出料斗外(wai)，要(yao)(yao)及時清除大的骨料、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除(chu)故障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上(shang)泵送中斷(duan)后(hou)，再次泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝(ning)土收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中(zhong)要檢查整機有(you)無異常噪音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是(shi)(shi)否正常，各管夾(jia)、螺栓是(shi)(shi)否有(you)松動，各接(jie)頭是(shi)(shi)否漏油。

14、混凝土泵送時(shi)，要注意(yi)觀(guan)察(cha)混凝土的(de)坍落度情況(kuang)，發現(xian)(xian)異常(chang)現(xian)(xian)象要與技(ji)術部門取得聯系。拒絕不合理的(de)超量(liang)加水現(xian)(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方或(huo)挖溝加以防護(hu)。

16、指(zhi)揮倒(dao)車過程中，要(yao)注意車距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送間隙要(yao)把飛濺在泵(beng)上的(de)混凝土，多余(yu)的(de)潤滑油，水箱(xiang)濺出的(de)水擦洗(xi)干(gan)凈，保證拖(tuo)泵(beng)干(gan)凈無污染(ran)。