拖泵(beng)制造工(gong)藝

錐齒(chi)輪(lun)加工工藝(yi)流程(cheng)和難點控制

為確保齒(chi)(chi)輪(lun)熱處(chu)理(li)時(shi)，能夠(gou)減小變形(xing)并獲得均勻的(de)組織和較好(hao)的(de)機(ji)械性能，在(zai)機(ji)加工(gong)前，先 對(dui)齒(chi)(chi)坯進行高溫(wen)正火預處(chu)理(li)，可以使組織得到細化，并減小滲碳(tan)淬火時(shi)零(ling)(ling)件(jian)的(de)變形(xing)，同時(shi)還有利于(yu) 提高切削性能。正火后(hou)轉機(ji)加工(gong)，先在(zai)車(che)床(chuang)(chuang)上對(dui)齒(chi)(chi)坯外圓、端面進行粗(cu)、精加工(gong)后(hou)，在(zai)臥式銑(xian)床(chuang)(chuang)上進 行銑(xian)齒(chi)(chi)，然后(hou)在(zai)插(cha)床(chuang)(chuang)上插(cha)鍵槽，全部(bu)機(ji)加工(gong)完成(cheng)后(hou)，進行滲碳(tan)淬火和低溫(wen)回火處(chu)理(li)，進行后(hou)序(xu)處(chu) 理(li)。該零(ling)(ling)件(jian)的(de)工(gong)藝流程(cheng)為：正火→車(che)削→銑(xian)齒(chi)(chi)→插(cha)鍵槽→滲碳(tan)淬火及退火→噴(pen)砂→防銹處(chu)理(li)。工(gong)藝難點為銑(xian)齒(chi)(chi)和熱處(chu)理(li)工(gong)序(xu)。