具體參數

拖泵(beng)工作中需要注意：

1、泵送(song)混凝土之前(qian)，先泵送(song)水(shui)(shui)潤(run)滑管(guan)道，檢(jian)查(cha)各(ge)管(guan)卡處是否(fou)密封、漏水(shui)(shui)現象，再泵送(song)砂(sha)漿打(da)通管(guan)路。

2、確認砂漿打(da)通后，將車(che)內剩余的(de)混凝土充分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵送(song)。

3、開始(shi)或停止泵送混凝土時應與(yu)前端操作人(ren)員取得聯系，以免發生事(shi)故。

4、泵送過(guo)程中，混凝土應保證在攪(jiao)拌軸線以上，不許吸空或無(wu)料泵送。

5、泵(beng)送過(guo)程中(zhong)應注意液壓油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時(shi)應啟(qi)動風冷散熱，若油(you)溫(wen)繼續升高，并超過(guo)80C時(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車(che)扳動(dong)潤(run)(run)滑泵(beng)和旋轉(zhuan)油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)(run)滑，使各潤(run)(run)滑點得到良好的潤(run)(run)滑。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須(xu)每隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)(beng)一次，反泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，再(zai)正泵(beng)(beng)1—2個(ge)行程，以防管(guan)中混(hun)凝土凝結。

8、泵送(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)力(li)表(biao)情(qing)況，若泵送(song)壓(ya)力(li)突然升高(gao)，應(ying)立(li)即打開(kai)反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行(xing)程(cheng)，然后正泵，若連續幾(ji)次泵送(song)壓(ya)力(li)還是過高(gao)，就是堵管(guan)了，應(ying)停止泵送(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇(yu)混(hun)凝土坍落度過低(di)，不(bu)準在(zai)料斗內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入罐(guan)車后攪拌(ban)均(jun)勻放入料斗內泵(beng)送(song)。

10、料(liao)斗篩網上不能堆滿混凝(ning)土，要(yao)控制供料(liao)流(liu)量，不能滿出料(liao)斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌(ban)軸卡死不(bu)轉時，要暫(zan)停泵送，及時排除故(gu)障。

12、垂直向上泵送中(zhong)斷后，再次泵送，要先進行反(fan)泵，使分(fen)配閥的(de)混(hun)凝土收(shou)回料斗。

13、泵(beng)送過(guo)程中要(yao)檢(jian)查整機有無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺(bai)閥(fa)油(you)缸(gang)換向是(shi)否正常，各(ge)管(guan)夾、螺栓是(shi)否有松動，各(ge)接頭是(shi)否漏(lou)油(you)。

14、混(hun)凝土泵送時，要(yao)注意觀察(cha)混(hun)凝土的坍落度情況，發現(xian)異(yi)常現(xian)象要(yao)與技術(shu)部門(men)取得聯系。拒絕不合理的超量(liang)加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意(yi)不能讓車碾(nian)壓(ya)，要用木(mu)方或挖(wa)溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不(bu)能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺在泵上的混凝(ning)土(tu)，多余的潤(run)滑油，水(shui)箱濺出的水(shui)擦(ca)洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵干凈(jing)無污(wu)染(ran)。