具體參數

拖(tuo)泵工作(zuo)中(zhong)需要注(zhu)意：

1、泵(beng)(beng)送(song)混凝土之前，先泵(beng)(beng)送(song)水潤(run)滑管(guan)道，檢(jian)查(cha)各管(guan)卡處是否密(mi)封(feng)、漏水現象，再泵(beng)(beng)送(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認(ren)砂漿(jiang)打通(tong)后，將車內剩余(yu)的混(hun)凝土(tu)充分攪拌均勻后再進行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應與(yu)前端操作人員取得(de)聯系，以免發(fa)生事故(gu)。

4、泵(beng)送過程中，混凝土應保(bao)證在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應注意液壓油(you)油(you)溫，升(sheng)到50C時應啟動(dong)風冷散(san)熱，若(ruo)油(you)溫繼(ji)續(xu)升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時，應停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵和旋轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點(dian)得到良好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停(ting)泵送，須每隔10—20分鐘(zhong)開泵一次，反泵1—2個(ge)行程，再(zai)正泵1—2個(ge)行程，以(yi)防管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程中，注意壓力(li)表(biao)情況，若泵(beng)送(song)壓力(li)突然(ran)升高，應立即打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個(ge)行程，然(ran)后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓力(li)還是過高，就是堵管(guan)了(le)，應停止泵(beng)送(song)進行堵管(guan)處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土(tu)坍落度(du)過(guo)低，不(bu)準在料斗內(nei)(nei)加水(shui)攪(jiao)拌，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌均勻放入料斗內(nei)(nei)泵送。

10、料斗(dou)篩網(wang)上不能堆滿混凝土，要(yao)控(kong)制供料流量，不能滿出料斗(dou)外，要(yao)及時清除大的骨料、土塊(kuai)和(he)異(yi)物。

11、攪拌軸(zhou)卡死不(bu)轉時，要暫停泵(beng)送，及時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵送過程中(zhong)要(yao)檢(jian)查整機(ji)有(you)無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是(shi)否正常，各管夾、螺栓(shuan)是(shi)否有(you)松動，各接頭是(shi)否漏(lou)油(you)。

14、混(hun)凝(ning)土泵送(song)時，要注意觀(guan)察(cha)混(hun)凝(ning)土的(de)坍落度情況，發(fa)現異常現象(xiang)要與技術(shu)部門取得聯系。拒絕不合理的(de)超量(liang)加水(shui)現象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要(yao)用(yong)木方或挖溝加以(yi)防(fang)護。

16、指(zhi)揮倒車過(guo)程中，要(yao)注意車距，不能(neng)刮(gua)撞拖泵(beng)。

17、泵送間隙(xi)要把(ba)飛濺(jian)在泵上的(de)混凝土，多余的(de)潤滑(hua)油，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗(xi)干凈，保證拖(tuo)泵干凈無污染(ran)。