具體參數

拖(tuo)泵工作中需要注意：

1、泵(beng)送混(hun)凝土之前(qian)，先泵(beng)送水(shui)潤滑管(guan)(guan)道，檢(jian)查各(ge)管(guan)(guan)卡(ka)處是否密封(feng)、漏水(shui)現(xian)象，再(zai)泵(beng)送砂漿打通管(guan)(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將(jiang)車內(nei)剩余的混凝土充分攪拌(ban)均勻后再進行(xing)正常泵送。

3、開始或停止泵送混(hun)凝土時應與(yu)前端操作人員取得聯系，以免發生事故(gu)。

4、泵送(song)(song)過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不(bu)許吸(xi)空或(huo)無料泵送(song)(song)。

5、泵(beng)送過程中(zhong)應(ying)(ying)注意液壓油油溫，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)(ying)啟動風冷散熱(re)，若油溫繼續升(sheng)高，并超過80C時(shi)，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵和(he)旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)，使各(ge)潤滑(hua)點得到良(liang)好的潤滑(hua)。

7、若較(jiao)長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一(yi)次，反泵1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵1—2個行(xing)程(cheng)，以防(fang)管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)(beng)送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)(ya)力(li)表情(qing)況(kuang)，若(ruo)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力(li)突(tu)然升高，應立即打開反泵(beng)(beng)按(an)鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行(xing)程，然后正泵(beng)(beng)，若(ruo)連續幾次(ci)泵(beng)(beng)送(song)壓(ya)(ya)力(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵管了，應停止泵(beng)(beng)送(song)進(jin)行(xing)堵管處理。

9、如(ru)遇(yu)混凝(ning)土(tu)坍落(luo)度過低(di)，不準在料(liao)斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩網(wang)上不能堆滿(man)(man)混凝(ning)土(tu)，要控(kong)制供料(liao)(liao)流量，不能滿(man)(man)出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及(ji)時清除大(da)的(de)骨料(liao)(liao)、土(tu)塊和異物(wu)。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉(zhuan)時(shi)，要暫停泵(beng)送，及時(shi)排除(chu)故(gu)障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送中斷后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土(tu)收回料斗。

13、泵送過(guo)程中要(yao)檢(jian)查整機(ji)有(you)無異常(chang)噪音，主油(you)(you)缸(gang)(gang)、擺閥(fa)油(you)(you)缸(gang)(gang)換向(xiang)是否正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓是否有(you)松動，各接頭是否漏油(you)(you)。

14、混凝土泵送時，要(yao)注意(yi)觀察(cha)混凝土的(de)坍落度(du)情況，發(fa)現(xian)(xian)(xian)異常現(xian)(xian)(xian)象(xiang)要(yao)與技術部門取得聯(lian)系。拒絕不(bu)合理的(de)超(chao)量(liang)加水現(xian)(xian)(xian)象(xiang)。

15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意(yi)不能讓車碾壓(ya)，要用(yong)木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能(neng)刮撞(zhuang)拖泵(beng)。

17、泵送(song)間隙要把飛(fei)濺在泵上的(de)混(hun)凝土，多余的(de)潤滑(hua)油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證拖泵干凈無污(wu)染。