具體參數

拖泵工作(zuo)中(zhong)需(xu)要注意(yi)：

1、泵(beng)送(song)(song)混(hun)凝(ning)土之前，先泵(beng)送(song)(song)水潤(run)滑管(guan)(guan)道，檢查各管(guan)(guan)卡處(chu)是否(fou)密封(feng)、漏水現象，再泵(beng)送(song)(song)砂漿打通管(guan)(guan)路(lu)。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車(che)內剩余的(de)混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止(zhi)泵送(song)混凝土時應(ying)與(yu)前端操作人員取(qu)得聯(lian)系(xi)，以免發生事故。

4、泵(beng)送(song)過程中，混凝(ning)土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不(bu)許吸空或無(wu)料泵(beng)送(song)。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意(yi)液壓油油溫，升到50C時應(ying)啟動風冷(leng)散熱，若油溫繼續升高，并超過(guo)80C時，應(ying)停機(ji)檢查(cha)。

6、泵送過程中，保證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵和旋轉油(you)杯(bei)蓋（每(mei)四小(xiao)時一(yi)次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點(dian)得到良好的潤(run)滑。

7、若較長時間暫停泵(beng)(beng)送，須每(mei)隔10—20分鐘開(kai)泵(beng)(beng)一(yi)次，反泵(beng)(beng)1—2個行程，再正泵(beng)(beng)1—2個行程，以防管中混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓力(li)表情(qing)況，若泵(beng)送(song)壓力(li)突然(ran)升高(gao)，應立即打開反(fan)泵(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行程(cheng)，然(ran)后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓力(li)還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵(du)管(guan)了(le)，應停止(zhi)泵(beng)送(song)進行堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落(luo)度過低，不準在(zai)料斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均(jun)勻放入料斗內泵(beng)送。

10、料(liao)(liao)(liao)(liao)斗篩網上(shang)不(bu)能(neng)堆(dui)滿(man)混凝土，要(yao)控制供料(liao)(liao)(liao)(liao)流量(liang)，不(bu)能(neng)滿(man)出料(liao)(liao)(liao)(liao)斗外(wai)，要(yao)及(ji)時清除大的(de)骨料(liao)(liao)(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死(si)不(bu)轉時，要(yao)暫(zan)停泵(beng)送，及時排除故(gu)障。

12、垂(chui)直(zhi)向上泵(beng)送中(zhong)斷(duan)后，再次(ci)泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使分配(pei)閥(fa)的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送過(guo)程中要檢查整機有(you)無異常(chang)噪音，主油缸、擺(bai)閥油缸換向是否正常(chang)，各管夾、螺栓是否有(you)松動，各接頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)(ning)土泵(beng)送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)(ning)土的(de)坍落度(du)情況，發(fa)現(xian)異(yi)常現(xian)象要與(yu)技術(shu)部門取得聯(lian)系。拒絕不(bu)合理的(de)超(chao)量加水現(xian)象。

15、電纜在(zai)工作中注(zhu)意不能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或挖溝加以防(fang)護。

16、指(zhi)揮倒車(che)過(guo)程(cheng)中，要注意車(che)距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在(zai)泵上的(de)混凝土，多(duo)余(yu)的(de)潤滑油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污(wu)染。