具體參數

拖泵工作中需(xu)要注意：

1、泵送(song)(song)(song)混凝土(tu)之前，先泵送(song)(song)(song)水潤滑(hua)管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否(fou)密封、漏水現象，再泵送(song)(song)(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿(jiang)打(da)通后(hou)(hou)，將車(che)內剩余(yu)的混凝土充分攪拌均勻(yun)后(hou)(hou)再進行正常泵(beng)送。

3、開(kai)始或(huo)停(ting)止泵送混凝(ning)土時(shi)應與前端(duan)操作(zuo)人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程(cheng)中，混凝土應保證在(zai)攪(jiao)拌軸線(xian)以上，不許吸空或(huo)無(wu)料泵送(song)。

5、泵送過(guo)程中應注意液壓油油溫，升到50C時(shi)應啟動(dong)風冷散熱，若油溫繼續升高，并(bing)超過(guo)80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵(beng)送過程中，保證3—5車扳動潤(run)滑泵(beng)和旋轉油杯(bei)蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各(ge)潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，再正泵1—2個(ge)(ge)行程(cheng)，以防管中混(hun)凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)(beng)(beng)送過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，注意(yi)壓(ya)力(li)表(biao)情況，若泵(beng)(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力(li)突然升高(gao)，應立即打開反(fan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)(beng)(beng)(beng)2—3個行(xing)程(cheng)，然后正泵(beng)(beng)(beng)(beng)，若連(lian)續幾(ji)次泵(beng)(beng)(beng)(beng)送壓(ya)力(li)還(huan)是過(guo)(guo)高(gao)，就是堵(du)(du)管了，應停止泵(beng)(beng)(beng)(beng)送進行(xing)堵(du)(du)管處理(li)。

9、如遇(yu)混凝土坍落度過低，不準在(zai)料斗(dou)內加水攪拌(ban)，應加入(ru)罐車后(hou)攪拌(ban)均勻放(fang)入(ru)料斗(dou)內泵送。

10、料斗篩網上不能堆(dui)滿(man)混凝土，要控制供料流量，不能滿(man)出料斗外，要及(ji)時清除大的骨料、土塊和異(yi)物。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉時，要暫停(ting)泵(beng)送，及時排(pai)除故(gu)障。

12、垂直向上(shang)泵(beng)(beng)送(song)中(zhong)斷后，再次泵(beng)(beng)送(song)，要(yao)先進行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配閥(fa)的混凝(ning)土收回(hui)料斗。

13、泵送過程(cheng)中要(yao)檢查整(zheng)機(ji)有(you)無異常噪(zao)音，主油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否正常，各管夾(jia)、螺(luo)栓是否有(you)松動(dong)，各接(jie)頭是否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要注(zhu)意觀察混(hun)凝(ning)土的(de)坍(tan)落度情況(kuang)，發現(xian)(xian)異(yi)常現(xian)(xian)象要與(yu)技(ji)術部(bu)門取得聯系(xi)。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水現(xian)(xian)象。

15、電(dian)纜在工(gong)作中注意不能讓(rang)車碾(nian)壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護(hu)。

16、指(zhi)揮(hui)倒車過程中，要注(zhu)意車距，不(bu)能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送間(jian)隙(xi)要把飛濺在(zai)泵上的(de)混凝土(tu)，多余(yu)的(de)潤滑(hua)油，水箱濺出的(de)水擦洗干(gan)凈，保(bao)證拖泵干(gan)凈無污(wu)染。