拖泵制(zhi)造(zao)工藝

錐齒(chi)輪加工工藝流程和難點控制(zhi)

為確保齒(chi)輪熱處(chu)理(li)時，能(neng)夠減小變(bian)形并獲得均勻的組織和較好(hao)的機(ji)械性能(neng)，在(zai)機(ji)加(jia)(jia)工(gong)前，先 對齒(chi)坯(pi)進行高溫正火(huo)(huo)預處(chu)理(li)，可以使組織得到細(xi)化，并減小滲(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)(huo)時零件的變(bian)形，同(tong)時還有(you)利于 提高切削性能(neng)。正火(huo)(huo)后轉(zhuan)機(ji)加(jia)(jia)工(gong)，先在(zai)車(che)床(chuang)上對齒(chi)坯(pi)外(wai)圓、端面進行粗、精加(jia)(jia)工(gong)后，在(zai)臥式銑(xian)床(chuang)上進 行銑(xian)齒(chi)，然(ran)后在(zai)插床(chuang)上插鍵(jian)槽，全(quan)部(bu)機(ji)加(jia)(jia)工(gong)完成后，進行滲(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)(huo)和低溫回火(huo)(huo)處(chu)理(li)，進行后序處(chu) 理(li)。該零件的工(gong)藝流(liu)程為：正火(huo)(huo)→車(che)削→銑(xian)齒(chi)→插鍵(jian)槽→滲(shen)(shen)碳淬(cui)火(huo)(huo)及退火(huo)(huo)→噴砂→防銹處(chu)理(li)。工(gong)藝難點為銑(xian)齒(chi)和熱處(chu)理(li)工(gong)序。