具體參數

拖泵(beng)工作中需要(yao)注(zhu)意：

1、泵送混凝(ning)土之(zhi)前，先泵送水潤滑管道，檢查各管卡(ka)處是否密封(feng)、漏水現象，再(zai)泵送砂漿打通管路。

2、確(que)認(ren)砂(sha)漿打(da)通后(hou)，將車內剩余的混凝土充分攪拌均勻后(hou)再(zai)進行正常泵(beng)送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應(ying)與前端操作人員取得聯系，以免(mian)發(fa)生事故。

4、泵送過(guo)程中，混凝土應保證在攪拌軸線以上，不許吸(xi)空(kong)或無料泵送。

5、泵送過程中(zhong)應(ying)注(zhu)意(yi)液壓油油溫(wen)，升到50C時應(ying)啟(qi)動風冷散(san)熱，若油溫(wen)繼(ji)續升高(gao)，并超過80C時，應(ying)停(ting)機檢(jian)查。

6、泵(beng)送過程中(zhong)，保證3—5車(che)扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到(dao)良好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停(ting)泵送(song)，須(xu)每隔(ge)10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防(fang)管(guan)中混(hun)凝土凝結。

8、泵送(song)(song)過(guo)程(cheng)(cheng)中，注(zhu)意(yi)壓(ya)(ya)力(li)表情況，若泵送(song)(song)壓(ya)(ya)力(li)突(tu)然(ran)升高(gao)，應立即打開反泵按鈕，反泵2—3個行程(cheng)(cheng)，然(ran)后(hou)正泵，若連續幾次泵送(song)(song)壓(ya)(ya)力(li)還是(shi)過(guo)高(gao)，就是(shi)堵(du)管了，應停止(zhi)泵送(song)(song)進行堵(du)管處理。

9、如(ru)遇混凝土坍落度過低，不(bu)準在料斗(dou)內加水攪(jiao)(jiao)拌，應加入(ru)罐車后攪(jiao)(jiao)拌均(jun)勻放(fang)入(ru)料斗(dou)內泵送。

10、料斗(dou)篩網(wang)上不能(neng)堆(dui)滿(man)混凝土，要控(kong)制(zhi)供料流量，不能(neng)滿(man)出料斗(dou)外，要及(ji)時清除大的骨(gu)料、土塊和(he)異物。

11、攪拌(ban)軸(zhou)卡死(si)不(bu)轉時，要暫停泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)(beng)送(song)，要(yao)先進(jin)行反泵(beng)(beng)，使分配閥的混凝土(tu)收回料斗。

13、泵送(song)過(guo)程中(zhong)要檢查整機有無(wu)異常噪(zao)音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換(huan)向(xiang)是(shi)否(fou)正常，各管(guan)夾、螺栓是(shi)否(fou)有松(song)動(dong)，各接頭(tou)是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝(ning)土(tu)泵送時，要注意(yi)觀察混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)坍落度情(qing)況，發現異常現象(xiang)要與技(ji)術部(bu)門取得聯系(xi)。拒絕不合理(li)的(de)超(chao)量加水現象(xiang)。

15、電纜在工作中注意(yi)不(bu)能(neng)讓車碾壓，要用木(mu)方或挖溝(gou)加以(yi)防護。

16、指揮(hui)倒車過(guo)程中(zhong)，要注(zhu)意車距，不(bu)能刮撞拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙(xi)要把飛濺(jian)在泵(beng)上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油(you)，水箱濺(jian)出的(de)(de)水擦洗(xi)干(gan)凈(jing)，保證拖泵(beng)干(gan)凈(jing)無(wu)污染。