具體參數

拖(tuo)泵(beng)工作中需要注(zhu)意：

1、泵送混(hun)凝(ning)土之前，先泵送水(shui)潤(run)滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏水(shui)現(xian)象，再泵送砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車內(nei)剩余的(de)混(hun)凝土充(chong)分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵(beng)送。

3、開(kai)始或停止泵送混凝土時應與(yu)前端操(cao)作人員取得聯系，以免發生事故(gu)。

4、泵(beng)送過程中，混凝土應保證(zheng)在(zai)攪(jiao)拌軸線以上，不(bu)許(xu)吸空或無料(liao)泵(beng)送。

5、泵送過程中應(ying)注意液壓(ya)油油溫，升到50C時(shi)應(ying)啟動風(feng)冷散熱，若(ruo)油溫繼續升高，并(bing)超過80C時(shi)，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中(zhong)，保證(zheng)3—5車(che)扳(ban)動(dong)潤(run)(run)滑(hua)泵(beng)和旋(xuan)轉(zhuan)油杯蓋（每四(si)小時一次）潤(run)(run)滑(hua)，使各潤(run)(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)(run)滑(hua)。

7、若(ruo)較長時間暫停(ting)泵送，須每(mei)隔10—20分鐘開泵一次，反(fan)泵1—2個行(xing)程，再正泵1—2個行(xing)程，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)(beng)送過程中，注意壓力(li)(li)表情況(kuang)，若泵(beng)(beng)送壓力(li)(li)突然(ran)升高，應(ying)立即打開反泵(beng)(beng)按鈕，反泵(beng)(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)(beng)，若連續幾次泵(beng)(beng)送壓力(li)(li)還(huan)是(shi)過高，就是(shi)堵管了，應(ying)停止(zhi)泵(beng)(beng)送進(jin)行堵管處理(li)。

9、如遇(yu)混凝(ning)土(tu)坍落度過(guo)低，不準在料斗(dou)內加(jia)水攪拌，應加(jia)入罐車(che)后攪拌均勻(yun)放入料斗(dou)內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)篩網上不能(neng)堆滿混凝土，要控制(zhi)供(gong)料(liao)(liao)流量(liang)，不能(neng)滿出料(liao)(liao)斗(dou)外，要及時清除(chu)大(da)的骨料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡(ka)死不(bu)轉時(shi)(shi)，要暫(zan)停泵送，及時(shi)(shi)排(pai)除(chu)故障。

12、垂(chui)直(zhi)向上泵(beng)(beng)送(song)中斷(duan)后，再次泵(beng)(beng)送(song)，要(yao)先進行反泵(beng)(beng)，使分配閥(fa)的(de)混凝土(tu)收回料斗。

13、泵送(song)過程中(zhong)要(yao)檢查(cha)整機有無(wu)異常噪(zao)音，主油缸、擺閥油缸換向是否(fou)正常，各管夾(jia)、螺栓是否(fou)有松動，各接頭是否(fou)漏油。

14、混(hun)(hun)凝土(tu)泵送時，要注(zhu)意觀察混(hun)(hun)凝土(tu)的坍落度情況，發(fa)現異常現象(xiang)要與(yu)技術部門取得聯系(xi)。拒絕(jue)不合理的超量(liang)加水(shui)現象(xiang)。

15、電(dian)纜在工作中注意不能(neng)讓車(che)碾壓，要用木方或(huo)挖(wa)溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能(neng)刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要(yao)把飛(fei)濺在泵上的混凝土(tu)，多余的潤滑油(you)，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染(ran)。