具體參數

拖泵工作中需要注意：

1、泵送(song)(song)混(hun)凝土之前，先泵送(song)(song)水潤滑管道，檢查各管卡處是(shi)否密封、漏(lou)水現(xian)象，再泵送(song)(song)砂漿打(da)通管路(lu)。

2、確認砂漿打(da)通后(hou)，將車內剩余的(de)混凝(ning)土充分攪拌均勻后(hou)再(zai)進行正常泵送。

3、開始或停(ting)止泵(beng)送混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保證(zheng)在攪拌(ban)軸線以上(shang)，不許吸空(kong)或(huo)無(wu)料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意液壓油油溫，升(sheng)到50C時(shi)應(ying)啟(qi)動風(feng)冷散熱，若油溫繼續升(sheng)高(gao)，并超過(guo)80C時(shi)，應(ying)停機檢查。

6、泵送過程中，保證(zheng)3—5車(che)扳動潤滑泵和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四小時(shi)一次）潤滑，使各潤滑點得到(dao)良好的潤滑。

7、若(ruo)較長(chang)時(shi)間暫停(ting)泵(beng)送，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以防管中混凝土凝結。

8、泵送過(guo)程中(zhong)，注意壓力(li)表(biao)情況，若泵送壓力(li)突然升高，應立即打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個行(xing)程，然后正泵，若連續幾(ji)次泵送壓力(li)還(huan)是過(guo)高，就是堵(du)管(guan)了，應停止泵送進行(xing)堵(du)管(guan)處理。

9、如遇混凝土(tu)坍落度過(guo)低，不準在料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均勻放入料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能堆滿(man)混(hun)凝土，要控制供料(liao)流量，不能滿(man)出(chu)料(liao)斗(dou)外，要及時清除大的骨料(liao)、土塊和(he)異物(wu)。

11、攪拌軸卡死(si)不轉時，要暫(zan)停泵送(song)，及(ji)時排除故障(zhang)。

12、垂直向上泵(beng)(beng)送中斷后(hou)，再次泵(beng)(beng)送，要先進行反泵(beng)(beng)，使分配閥的混(hun)凝土(tu)收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中要檢查整機有無異常(chang)噪音(yin)，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向(xiang)是(shi)否(fou)正常(chang)，各管夾(jia)、螺栓(shuan)是(shi)否(fou)有松動，各接頭是(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土(tu)泵(beng)送時，要注意觀察混(hun)凝土(tu)的坍落(luo)度情(qing)況，發現異常(chang)現象要與(yu)技術部(bu)門(men)取得聯系。拒絕(jue)不合(he)理的超(chao)量加(jia)水現象。

15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓(ya)，要用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程中，要(yao)注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把(ba)飛濺在(zai)泵上的(de)混(hun)凝(ning)土(tu)，多余(yu)的(de)潤滑油，水箱濺出的(de)水擦洗干凈，保(bao)證(zheng)拖泵干凈無污(wu)染。