具體參數

拖(tuo)泵工作中需(xu)要(yao)注(zhu)意(yi)：

1、泵送混凝土之前，先(xian)泵送水潤滑管(guan)道，檢查各(ge)管(guan)卡(ka)處是否密封、漏水現(xian)象，再泵送砂漿打通管(guan)路。

2、確(que)認砂漿打(da)通后，將(jiang)車內剩(sheng)余的混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后再進(jin)行正常泵送。

3、開始或停止泵(beng)送混凝土(tu)時應與前端操(cao)作人(ren)員(yuan)取得聯系，以免發生事故。

4、泵送過(guo)程中，混凝(ning)土應保證(zheng)在攪(jiao)拌(ban)軸線以上(shang)，不(bu)許(xu)吸空或無料泵送。

5、泵送過程中應注意液壓(ya)油(you)油(you)溫(wen)，升到50C時應啟動風冷散熱(re)，若油(you)溫(wen)繼續升高，并超過80C時，應停機檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動(dong)潤(run)(run)滑泵和旋轉(zhuan)油杯蓋（每四小時一次(ci)）潤(run)(run)滑，使(shi)各潤(run)(run)滑點得到良好的(de)潤(run)(run)滑。

7、若較(jiao)長時間暫停泵送，須(xu)每隔10—20分(fen)鐘開泵一(yi)次，反泵1—2個行(xing)程(cheng)，再正泵1—2個行(xing)程(cheng)，以防(fang)管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)(song)(song)過(guo)程(cheng)(cheng)中，注(zhu)意壓(ya)力表情(qing)況，若泵(beng)送(song)(song)(song)壓(ya)力突然升高，應(ying)(ying)立即(ji)打(da)開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程(cheng)(cheng)，然后(hou)正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)(song)(song)壓(ya)力還是過(guo)高，就(jiu)是堵管(guan)了，應(ying)(ying)停止泵(beng)送(song)(song)(song)進行堵管(guan)處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落度過低，不(bu)準在料(liao)斗(dou)(dou)內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入罐車后攪拌(ban)均勻放(fang)入料(liao)斗(dou)(dou)內泵送(song)。

10、料斗篩網上不(bu)能(neng)堆滿(man)混凝土，要控制供料流量，不(bu)能(neng)滿(man)出(chu)料斗外，要及時清(qing)除大的骨料、土塊和(he)異(yi)物。

11、攪拌(ban)軸卡死(si)不(bu)轉時，要暫停泵送，及(ji)時排除故障。

12、垂直向上泵送中斷后(hou)，再次泵送，要先進行反泵，使分配(pei)閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵(beng)送過程(cheng)中要檢查(cha)整機有(you)無(wu)異常噪音(yin)，主油(you)缸(gang)、擺閥(fa)油(you)缸(gang)換向是(shi)否正常，各管夾、螺(luo)栓是(shi)否有(you)松動，各接頭(tou)是(shi)否漏油(you)。

14、混凝(ning)土泵送(song)時(shi)，要(yao)注意觀察混凝(ning)土的坍落度情(qing)況，發現異常現象(xiang)要(yao)與技術(shu)部門取得聯系。拒絕不合理的超量加水(shui)現象(xiang)。

15、電纜(lan)在(zai)工作中注意不能讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加(jia)以(yi)防護。

16、指揮倒車過(guo)程中，要注意車距，不能刮撞(zhuang)拖(tuo)泵。

17、泵(beng)(beng)送間隙要(yao)把飛濺在(zai)泵(beng)(beng)上的混凝土(tu)，多(duo)余的潤滑油，水(shui)箱濺出(chu)的水(shui)擦洗干凈，保證拖泵(beng)(beng)干凈無(wu)污染。