拖(tuo)泵制造(zao)工藝

錐齒輪加工工藝(yi)流(liu)程和難點(dian)控(kong)制

為確保齒(chi)輪熱處(chu)(chu)理(li)(li)時，能(neng)(neng)夠減(jian)小(xiao)變形(xing)并獲得均勻的(de)組(zu)織(zhi)和(he)較好的(de)機械性能(neng)(neng)，在(zai)機加(jia)工前，先 對(dui)齒(chi)坯進(jin)行高溫(wen)(wen)正火(huo)預處(chu)(chu)理(li)(li)，可以使組(zu)織(zhi)得到細化，并減(jian)小(xiao)滲(shen)碳淬(cui)火(huo)時零件(jian)的(de)變形(xing)，同時還有利于 提(ti)高切削性能(neng)(neng)。正火(huo)后(hou)(hou)轉機加(jia)工，先在(zai)車床(chuang)(chuang)上對(dui)齒(chi)坯外圓、端面進(jin)行粗、精加(jia)工后(hou)(hou)，在(zai)臥式銑(xian)床(chuang)(chuang)上進(jin) 行銑(xian)齒(chi)，然后(hou)(hou)在(zai)插(cha)床(chuang)(chuang)上插(cha)鍵槽，全部機加(jia)工完成(cheng)后(hou)(hou)，進(jin)行滲(shen)碳淬(cui)火(huo)和(he)低溫(wen)(wen)回火(huo)處(chu)(chu)理(li)(li)，進(jin)行后(hou)(hou)序(xu)處(chu)(chu) 理(li)(li)。該零件(jian)的(de)工藝(yi)流程為：正火(huo)→車削→銑(xian)齒(chi)→插(cha)鍵槽→滲(shen)碳淬(cui)火(huo)及退火(huo)→噴(pen)砂→防銹處(chu)(chu)理(li)(li)。工藝(yi)難點(dian)為銑(xian)齒(chi)和(he)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工序(xu)。