具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵(beng)送(song)混(hun)凝土之前(qian)，先泵(beng)送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各(ge)管卡(ka)處是否(fou)密封、漏水(shui)現象(xiang)，再泵(beng)送(song)砂漿打(da)通(tong)管路。

2、確(que)認砂(sha)漿打通后(hou)，將(jiang)車內剩(sheng)余的混(hun)凝土充分攪拌均勻后(hou)再(zai)進行(xing)正常泵(beng)送。

3、開始或(huo)停止泵送混(hun)凝(ning)土時應與前端操(cao)作人員取得聯系，以免(mian)發生事(shi)故(gu)。

4、泵送過程中，混凝土應保證(zheng)在攪拌(ban)軸(zhou)線以上，不許吸空或無料泵送。

5、泵(beng)送(song)過(guo)程中應注意液壓油油溫，升(sheng)到(dao)50C時(shi)應啟動風冷散熱，若油溫繼續升(sheng)高，并超過(guo)80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵(beng)送過(guo)程中，保(bao)證3—5車(che)扳動潤(run)滑(hua)泵(beng)和旋轉油杯蓋(gai)（每四小時一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)，再正泵1—2個行程(cheng)，以防管(guan)中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)過程中，注意(yi)壓(ya)力(li)(li)表情況，若泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)(li)突(tu)然升高(gao)，應(ying)立即(ji)打開反泵(beng)按鈕(niu)，反泵(beng)2—3個(ge)行程，然后正泵(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)(li)還是過高(gao)，就是堵管(guan)(guan)了，應(ying)停止泵(beng)送(song)進(jin)行堵管(guan)(guan)處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落(luo)度過(guo)低(di)，不準在料斗內加水(shui)攪(jiao)拌(ban)(ban)，應加入罐車(che)后攪(jiao)拌(ban)(ban)均勻放(fang)入料斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上不能堆(dui)滿混凝土(tu)，要控制供料流量，不能滿出料斗(dou)外，要及時(shi)清除大(da)的骨料、土(tu)塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時(shi)，要暫(zan)停泵送(song)，及時(shi)排除故(gu)障(zhang)。

12、垂直(zhi)向上泵送(song)中斷后，再次(ci)泵送(song)，要(yao)先進行反泵，使分配閥的混凝土收(shou)回料斗。

13、泵送過程(cheng)中(zhong)要檢查(cha)整機(ji)有無異(yi)常噪音，主油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換(huan)向(xiang)是(shi)否正常，各(ge)管(guan)夾、螺栓是(shi)否有松動，各(ge)接頭是(shi)否漏油(you)。

14、混凝土泵送時，要注意觀察混凝土的坍落度情況，發現(xian)異常現(xian)象要與技術部門取得聯(lian)系(xi)。拒絕不合理的超量加水現(xian)象。

15、電纜在工作中注意不能(neng)讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加(jia)以防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要(yao)注意車距，不能(neng)刮(gua)撞拖泵。

17、泵送間(jian)隙要把飛濺(jian)在(zai)泵上的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑(hua)油，水箱濺(jian)出(chu)的(de)(de)水擦洗干(gan)凈(jing)，保證(zheng)拖泵干(gan)凈(jing)無(wu)污染。