具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵送(song)混(hun)凝土之前，先泵送(song)水潤滑管道，檢查各管卡處是(shi)否密(mi)封(feng)、漏水現象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內剩余的(de)混凝(ning)土充(chong)分(fen)攪拌均勻后再進(jin)行正常(chang)泵送。

3、開始或停止泵送混凝(ning)土時應與前(qian)端操作人(ren)員取得聯(lian)系，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程中，混凝土(tu)應保證在攪(jiao)拌軸線(xian)以(yi)上(shang)，不(bu)許(xu)吸空或無料泵(beng)送。

5、泵送(song)過程中應注(zhu)意液壓油油溫，升到50C時(shi)應啟(qi)動風(feng)冷散熱，若油溫繼續升高(gao)，并超過80C時(shi)，應停機檢查(cha)。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳(ban)動潤(run)滑泵和(he)旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時一次）潤(run)滑，使各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘(zhong)開泵(beng)(beng)一次，反(fan)泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)(beng)1—2個行程(cheng)，以防(fang)管中混凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵送(song)過程(cheng)(cheng)中，注意壓力(li)表情況，若泵送(song)壓力(li)突(tu)然(ran)升(sheng)高，應立即打開(kai)反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個(ge)行程(cheng)(cheng)，然(ran)后正泵，若連續幾次泵送(song)壓力(li)還(huan)是過高，就是堵管了，應停止(zhi)泵送(song)進行堵管處理。

9、如遇混凝(ning)土坍(tan)落(luo)度過低，不準在料斗內加(jia)水攪拌(ban)，應加(jia)入(ru)罐(guan)車后(hou)攪拌(ban)均勻放入(ru)料斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)(dou)篩網上不能堆滿混凝(ning)土，要控制供料(liao)(liao)流(liu)量，不能滿出料(liao)(liao)斗(dou)(dou)外，要及時清除大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送(song)，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵送中斷(duan)后(hou)，再次泵送，要先進行反泵，使分配閥的混凝(ning)土收回料斗。

13、泵(beng)送過程中要檢查整機(ji)有無異(yi)常噪音，主(zhu)油缸(gang)、擺閥油缸(gang)換向是否(fou)正常，各(ge)管夾(jia)、螺栓是否(fou)有松(song)動，各(ge)接頭是否(fou)漏(lou)油。

14、混凝土泵送時(shi)，要注意觀察混凝土的(de)(de)坍(tan)落度情況(kuang)，發現異常現象要與技術部(bu)門取得聯系(xi)。拒絕不合理(li)的(de)(de)超(chao)量加水現象。

15、電纜在(zai)工作中注(zhu)意不能讓(rang)車碾壓，要(yao)用木方或挖溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車過程中，要(yao)注意車距，不(bu)能(neng)刮(gua)撞拖泵。

17、泵送(song)間隙(xi)要把(ba)飛濺(jian)在(zai)泵上的(de)混凝(ning)土(tu)，多(duo)余(yu)的(de)潤滑油，水箱濺(jian)出的(de)水擦洗干凈，保(bao)證拖(tuo)泵干凈無污染。