具體參數

拖泵工作(zuo)中(zhong)需要(yao)注意：

1、泵送(song)(song)混凝土(tu)之前，先泵送(song)(song)水(shui)潤滑管(guan)道(dao)，檢查各管(guan)卡處(chu)是否(fou)密(mi)封(feng)、漏水(shui)現(xian)象，再(zai)泵送(song)(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿(jiang)打通后，將車內剩余的混凝土充分攪拌(ban)均(jun)勻后再進行正常泵送。

3、開始或停止泵送混凝土時(shi)應(ying)與前端操作人員取得聯系(xi)，以免發生事故。

4、泵(beng)送(song)(song)過程中，混凝土(tu)應(ying)保證在攪拌(ban)軸(zhou)線以(yi)上，不許吸空(kong)或無料泵(beng)送(song)(song)。

5、泵送過(guo)(guo)程中(zhong)應注意液壓油(you)(you)油(you)(you)溫，升到50C時(shi)應啟動風冷散熱，若(ruo)油(you)(you)溫繼續升高，并超(chao)過(guo)(guo)80C時(shi)，應停機檢查。

6、泵送過(guo)程中，保證3—5車扳動潤(run)滑(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每四小時一次(ci)）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得(de)到良(liang)好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)一(yi)次，反泵(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行(xing)(xing)程(cheng)，以防(fang)管(guan)中混凝土凝結。

8、泵送(song)(song)過程(cheng)中，注(zhu)意壓(ya)力表情(qing)況(kuang)，若(ruo)泵送(song)(song)壓(ya)力突(tu)然升高，應(ying)(ying)立(li)即打開反(fan)(fan)泵按鈕，反(fan)(fan)泵2—3個行(xing)程(cheng)，然后正泵，若(ruo)連(lian)續(xu)幾次泵送(song)(song)壓(ya)力還是過高，就(jiu)是堵管(guan)了，應(ying)(ying)停止(zhi)泵送(song)(song)進行(xing)堵管(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度過低(di)，不準在料斗內加水攪拌，應加入罐車后攪拌均(jun)勻放入料斗內泵送。

10、料斗(dou)篩網上(shang)不(bu)能(neng)堆滿混凝土，要控制供料流量，不(bu)能(neng)滿出料斗(dou)外，要及時清(qing)除大的骨料、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡死不轉時(shi)，要(yao)暫停泵送(song)，及時(shi)排除故障。

12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要(yao)先進行反泵，使(shi)分配閥的(de)混凝土收回料斗。

13、泵送(song)過(guo)程(cheng)中要檢(jian)查整機(ji)有(you)無異常(chang)噪音，主油(you)缸(gang)、擺(bai)閥油(you)缸(gang)換向(xiang)是否正常(chang)，各管夾、螺(luo)栓(shuan)是否有(you)松動，各接頭是否漏油(you)。

14、混(hun)凝土泵送(song)時，要注意觀察混(hun)凝土的坍落度情況，發現異常現象要與技術部門取得聯(lian)系。拒絕不合(he)理的超量加水現象。

15、電纜在(zai)工作中注意不能讓車碾(nian)壓，要用木方(fang)或挖溝加以防護(hu)。

16、指揮(hui)倒車(che)過程中(zhong)，要注意車(che)距，不能(neng)刮撞拖(tuo)泵。

17、泵送間(jian)隙要把飛(fei)濺在泵上的(de)混(hun)凝土，多余的(de)潤滑油，水(shui)箱濺出的(de)水(shui)擦洗干凈(jing)，保證拖泵干凈(jing)無污(wu)染。