具體參數

拖泵制作工(gong)藝(yi)

刀具選(xuan)擇

從(cong)該齒(chi)輪(lun)(lun)的結構和技術參數可知，該錐(zhui)齒(chi)輪(lun)(lun)屬于標(biao)準結構，一般(ban)情況下(xia)(xia)，標(biao)準直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)(lun)成形(xing)(xing)(xing)銑 刀(dao)的齒(chi)形(xing)(xing)(xing)是按(an)大端背錐(zhui)當(dang)量(liang)漸開(kai)線齒(chi)形(xing)(xing)(xing)設(she)計，而(er)齒(chi)厚則按(an)照小(xiao)端設(she)計，并考慮(lv)留(liu)有一定精切余量(liang)。一 般(ban)情況下(xia)(xia)直齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)(lun)成形(xing)(xing)(xing)銑刀(dao)有3把(ba)、8把(ba)、15把(ba)、26把(ba)一套，刀(dao)號應按(an)照錐(zhui)齒(chi)輪(lun)(lun)當(dang)量(liang)齒(chi)數來選擇(ze)。當(dang) 量(liang)齒(chi)數Zv可按(an)照下(xia)(xia)式計算：

熱處理(li)工藝方法及過程

如(ru)前(qian)文(wen)所述(shu)，機(ji)加(jia)工前(qian)對齒(chi)坯進行整(zheng)體(ti)高(gao)溫正火處理，正火設備(bei)為(wei)RT-90-9 箱式爐，具體(ti)工藝過程是(shi)，爐溫升至(zhi)裝爐溫度(du)400-650℃時(shi)，將齒(chi)輪放(fang)(fang) 爐中，裝零件(jian)時(shi)如(ru)果需要疊放(fang)(fang)，疊放(fang)(fang)高(gao)度(du)不要超過兩層，然后將零件(jian)加(jia)熱至(zhi)920-940℃，使組織完(wan)全發生相變，保溫30-50分鐘后，空冷即可。正火工藝：

由于(yu)該齒(chi)輪(lun)精度(du)(du)(du)要求不(bu)是(shi)(shi)很高(gao)，為(wei)降低滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)淬(cui)(cui)火成本，可(ke)以采用(yong)(yong)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)后直接淬(cui)(cui)火的工藝方法(fa)，具 體方法(fa)是(shi)(shi)將(jiang)(jiang)零件裝入滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)筐中(zhong)，不(bu)要疊(die)加，爐(lu)(lu)溫(wen)升至(zhi)840℃開(kai)始滴(di)航空煤(mei)油，煤(mei)油滴(di)速為(wei)60-80d/min， 爐(lu)(lu)溫(wen)升至(zhi)930℃時(shi)零件開(kai)始裝爐(lu)(lu)。排氣(qi)期(qi)結束(shu)后，放入兩只(zhi)試棒，其中(zhong)一只(zhi)試棒在擴散時(shi)間(jian)為(wei)120 min時(shi)取出淬(cui)(cui)油冷(leng)(leng)卻并檢(jian)(jian)驗淬(cui)(cui)硬層深(shen)度(du)(du)(du)，根據檢(jian)(jian)驗結果(guo)決定(ding)是(shi)(shi)否降溫(wen)，若滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層深(shen)度(du)(du)(du)不(bu)足，擴散期(qi)延(yan)長至(zhi) 150min。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)時(shi)可(ke)按照表1規定(ding)參數進行，為(wei)控制(zhi)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)時(shi)的碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)勢(shi)(shi)濃度(du)(du)(du)，可(ke)采用(yong)(yong)在滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)中(zhong)加裝氧傳(chuan)感 器的方法(fa)進行監測和(he)控制(zhi)，氧傳(chuan)感器通過氧化(hua)鋯(gao)探頭(tou)，將(jiang)(jiang)氣(qi)氛狀(zhuang)態(tai)轉化(hua)為(wei)電勢(shi)(shi)差(cha)，上述(shu)差(cha)值通過控制(zhi) 系統的比較和(he)計算，確定(ding)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)勢(shi)(shi)的濃度(du)(du)(du)是(shi)(shi)否合適(shi)并對其進行自動優(you)化(hua)和(he)調整(zheng)，使碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)勢(shi)(shi)控制(zhi)精度(du)(du)(du)可(ke)以達到 ≤±0.05%C，可(ke)有效控制(zhi)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層深(shen)度(du)(du)(du)并提高(gao)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)層的質量，確保(bao)無塊狀(zhuang)、網(wang)狀(zhuang)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)物，滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)設備(bei)采 用(yong)(yong)RQ3-75-9井式滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)爐(lu)(lu)。滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)(tan)均溫(wen)期(qi)結束(shu)后，零件出爐(lu)(lu)直接淬(cui)(cui)火。淬(cui)(cui)火設備(bei)選(xuan)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)恒溫(wen)油槽，淬(cui)(cui) 火介(jie)質為(wei)專用(yong)(yong)等(deng)溫(wen)分級淬(cui)(cui)火油，介(jie)質溫(wen)度(du)(du)(du)恒定(ding)在110-120℃之間(jian)，冷(leng)(leng)卻30min后，出爐(lu)(lu)空冷(leng)(leng)。

為(wei)消(xiao)除淬(cui)火(huo)(huo)后零(ling)件的(de)殘余應力并防止淬(cui)火(huo)(huo)裂紋的(de)產生，應盡快將淬(cui)火(huo)(huo)后的(de)零(ling)件進行低溫回火(huo)(huo)處理，具體工藝(yi)方法(fa)是在(zai)當爐(lu)溫升(sheng)至160℃左右時零(ling) 件開(kai)始(shi)裝(zhuang)爐(lu)，保(bao)溫120-150min后，出爐(lu)空冷，回火(huo)(huo)設(she)備(bei)為(wei)RJJ-36-6回火(huo)(huo)爐(lu)。淬(cui)火(huo)(huo)及回火(huo)(huo)工藝(yi)圖見圖5：

后序處(chu)理(li)

將熱處理后(hou)的零(ling)件(jian)(jian)放在(zai)噴(pen)(pen)砂(sha)機的轉盤(pan)上進行(xing)噴(pen)(pen)砂(sha)處理，選(xuan)用石英砂(sha)的粒度為10-20目，在(zai)噴(pen)(pen)砂(sha)過 程(cheng)中要(yao)經常翻動零(ling)件(jian)(jian)使(shi)各面噴(pen)(pen)砂(sha)效(xiao)果均勻(yun)。零(ling)件(jian)(jian)噴(pen)(pen)砂(sha)完(wan)后(hou)，放入防(fang)銹液中浸泡2-4min后(hou)，在(zai)空氣中干 燥。需(xu)要(yao)注意的是，防(fang)銹處理必須在(zai)噴(pen)(pen)砂(sha)后(hou)24小時(shi)內(nei)完(wan)成。

效果

上(shang)述方(fang)法(fa)簡單(dan)實(shi)用，不需要(yao)專(zhuan)用裝(zhuang)備即可(ke)實(shi)現直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪的(de)(de)加(jia)工(gong)，且經濟性好，成本較低。經對 加(jia)工(gong)后的(de)(de)錐齒(chi)(chi)輪進行檢測，尺寸及形(xing)位(wei)精度(du)均符(fu)合要(yao)求，滲碳(tan)層深度(du)為(wei)1.1-1.3mm，齒(chi)(chi)部(bu)金相組織(zhi)為(wei) 單(dan)一(yi)的(de)(de)板條狀回(hui)火(huo)馬氏體組織(zhi)，硬度(du)為(wei)HRC58-62。心(xin)部(bu)硬度(du)為(wei)HRC36-40，完全可(ke)以滿足該零件(jian)的(de)(de)質 量要(yao)求。