具體參數

拖泵工(gong)作中需要注意：

1、泵(beng)送混凝土之(zhi)前，先(xian)泵(beng)送水潤滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏水現象，再泵(beng)送砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂漿(jiang)打(da)通后，將車(che)內剩余(yu)的混凝(ning)土充分攪拌均勻后再(zai)進行正常(chang)泵送(song)。

3、開始或停止泵送混凝(ning)土時應與前端(duan)操作人員取得聯(lian)系(xi)，以免發生事故。

4、泵送(song)過程(cheng)中，混凝土應(ying)保證在攪拌軸線以上，不許吸空或(huo)無料泵送(song)。

5、泵送過(guo)程中應(ying)注意液壓油油溫(wen)，升到50C時應(ying)啟動風冷散熱，若油溫(wen)繼續(xu)升高，并超(chao)過(guo)80C時，應(ying)停機檢查。

6、泵(beng)(beng)送(song)過(guo)程中(zhong)，保證3—5車扳動潤(run)滑泵(beng)(beng)和旋轉油杯蓋（每(mei)四小時一次）潤(run)滑，使(shi)各潤(run)滑點得到良好的潤(run)滑。

7、若較長時間(jian)暫停泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分鐘開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個(ge)行(xing)(xing)程(cheng)，再正泵(beng)1—2個(ge)行(xing)(xing)程(cheng)，以防管中混凝土凝結。

8、泵(beng)送(song)過程(cheng)中，注意壓(ya)力(li)(li)表情況，若泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)(li)突(tu)然升高(gao)，應立即(ji)打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行(xing)程(cheng)，然后正泵(beng)，若連續幾(ji)次泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)(li)還是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應停止泵(beng)送(song)進行(xing)堵管處理。

9、如遇混(hun)凝(ning)土坍落度(du)過(guo)低，不準在料(liao)斗內(nei)加水(shui)攪拌，應加入(ru)罐車后攪拌均勻放入(ru)料(liao)斗內(nei)泵送(song)。

10、料斗(dou)篩網上(shang)不(bu)能堆滿(man)混凝土，要(yao)控制供料流量，不(bu)能滿(man)出料斗(dou)外，要(yao)及時清除大的(de)骨料、土塊和異物(wu)。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排(pai)除故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)(beng)送中斷后，再次泵(beng)(beng)送，要(yao)先進(jin)行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配閥的混(hun)凝土收回(hui)料斗。

13、泵送過程(cheng)中要檢查整機有(you)無(wu)異常噪(zao)音，主油(you)缸、擺(bai)閥油(you)缸換(huan)向是(shi)(shi)否正(zheng)常，各管夾、螺(luo)栓是(shi)(shi)否有(you)松動，各接頭是(shi)(shi)否漏(lou)油(you)。

14、混凝(ning)土(tu)泵送時，要注意(yi)觀察混凝(ning)土(tu)的(de)坍落度情(qing)況，發現(xian)異常現(xian)象(xiang)要與技術(shu)部門(men)取(qu)得聯系。拒絕不合理的(de)超量加(jia)水現(xian)象(xiang)。

15、電纜在工作中注意不(bu)能(neng)讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加以防護。

16、指揮倒車過程(cheng)中(zhong)，要注(zhu)意車距，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送間隙要把飛濺在泵上(shang)的(de)(de)混凝土，多余的(de)(de)潤滑油(you)，水箱濺出的(de)(de)水擦洗干凈，保證(zheng)拖泵干凈無污染。