具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵(beng)送(song)混凝土之前，先泵(beng)送(song)水(shui)潤滑(hua)管(guan)(guan)道(dao)，檢查各管(guan)(guan)卡處是否密封、漏水(shui)現象，再泵(beng)送(song)砂漿打(da)通管(guan)(guan)路(lu)。

2、確認砂漿打通后，將車內剩余的混凝土充分攪拌均勻(yun)后再進行正常泵送(song)。

3、開始或停止泵(beng)送(song)混凝土時應(ying)與前端(duan)操作人員(yuan)取得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中，混凝土應保證(zheng)在攪(jiao)拌軸線(xian)以上，不許吸(xi)空或無(wu)料泵送(song)。

5、泵送過程中應注(zhu)意液(ye)壓油油溫，升到50C時(shi)應啟動(dong)風(feng)冷散熱，若油溫繼續升高，并超(chao)過80C時(shi)，應停(ting)機檢查(cha)。

6、泵(beng)送過程(cheng)中，保(bao)證3—5車扳動潤(run)滑(hua)(hua)泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四小時(shi)一次(ci)）潤(run)滑(hua)(hua)，使(shi)各潤(run)滑(hua)(hua)點得到(dao)良好(hao)的(de)潤(run)滑(hua)(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵送(song)，須每隔(ge)10—20分鐘開泵一次(ci)，反泵1—2個行程，再正泵1—2個行程，以防管中混(hun)凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵送過程中，注意壓(ya)(ya)力(li)表(biao)情況，若泵送壓(ya)(ya)力(li)突然(ran)(ran)升高，應立(li)即打(da)開(kai)反泵按鈕，反泵2—3個行程，然(ran)(ran)后正泵，若連(lian)續幾次泵送壓(ya)(ya)力(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵管了，應停(ting)止泵送進(jin)行堵管處理(li)。

9、如遇混(hun)凝土坍落度過低(di)，不(bu)準在(zai)料(liao)斗(dou)內加水攪拌，應加入罐(guan)車后攪拌均勻放(fang)入料(liao)斗(dou)內泵送。

10、料(liao)斗篩網上(shang)不能堆滿(man)混凝土(tu)，要控制供料(liao)流量，不能滿(man)出料(liao)斗外，要及時清(qing)除大的骨料(liao)、土(tu)塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)(beng)送(song)，要(yao)先進(jin)行反(fan)泵(beng)(beng)，使分配閥的混凝土收回料斗(dou)。

13、泵送(song)過程中(zhong)要檢查整機有(you)無異常噪音，主油缸、擺閥(fa)油缸換(huan)向是否(fou)正常，各(ge)管夾、螺栓是否(fou)有(you)松(song)動(dong)，各(ge)接頭(tou)是否(fou)漏(lou)油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要注意觀察混(hun)凝(ning)土的坍(tan)落度情況，發現異常現象(xiang)要與技術部門取(qu)得聯(lian)系。拒絕不(bu)合理的超量加水現象(xiang)。

15、電纜在工作中(zhong)注意不能讓車碾壓，要用木方(fang)或挖溝加以防(fang)護。

16、指揮倒車過程中，要(yao)注意車距(ju)，不能刮(gua)撞拖泵。

17、泵送(song)間(jian)隙(xi)要把飛濺在泵上(shang)的混凝(ning)土，多余的潤滑油，水箱濺出的水擦洗(xi)干凈，保證拖泵干凈無污染。