具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵送(song)(song)混凝土之前(qian)，先(xian)泵送(song)(song)水潤(run)滑管(guan)道，檢查(cha)各管(guan)卡處(chu)是否密封(feng)、漏水現象，再泵送(song)(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打(da)通后，將車內剩余的混凝土充分(fen)攪拌均勻后再進行(xing)正常(chang)泵送。

3、開始或(huo)停止泵送混(hun)凝土時應(ying)與前端操作人員(yuan)取(qu)得聯系，以免發生(sheng)事(shi)故。

4、泵送(song)過程(cheng)中，混(hun)凝土應保證在(zai)攪拌軸線(xian)以上，不許吸空或無料泵送(song)。

5、泵送(song)過程(cheng)中應(ying)注意液壓(ya)油油溫，升到(dao)50C時應(ying)啟動(dong)風(feng)冷散熱，若(ruo)油溫繼續升高，并超過80C時，應(ying)停機(ji)檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車(che)扳動潤(run)滑(hua)泵和旋轉油杯蓋（每四小時(shi)一次）潤(run)滑(hua)，使各潤(run)滑(hua)點得到良好的潤(run)滑(hua)。

7、若較長時間暫停泵(beng)送，須每隔(ge)10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次(ci)，反泵(beng)1—2個行程，再正泵(beng)1—2個行程，以(yi)防管(guan)中混凝土(tu)凝結(jie)。

8、泵(beng)送(song)過程中(zhong)，注意壓(ya)力(li)表情況，若泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)突(tu)然升高(gao)，應(ying)立即(ji)打開反泵(beng)按鈕，反泵(beng)2—3個行程，然后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送(song)壓(ya)力(li)還是過高(gao)，就是堵(du)(du)管(guan)了，應(ying)停止泵(beng)送(song)進行堵(du)(du)管(guan)處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落度(du)過低(di)，不準在料斗內加水攪(jiao)拌，應加入罐車后攪(jiao)拌均勻放(fang)入料斗內泵(beng)送。

10、料(liao)斗(dou)篩網上不能堆滿混凝土，要控制供料(liao)流量，不能滿出料(liao)斗(dou)外，要及時清除(chu)大的骨料(liao)、土塊和異物。

11、攪(jiao)拌軸卡死不轉時，要暫停泵送，及時排除(chu)故障。

12、垂直(zhi)向(xiang)上泵送中斷后，再次(ci)泵送，要先(xian)進行反泵，使分配閥的混凝土收回料斗。

13、泵(beng)送過(guo)程中要檢(jian)查整機有無異常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否(fou)正常，各(ge)(ge)管夾、螺栓是否(fou)有松(song)動，各(ge)(ge)接頭是否(fou)漏油。

14、混凝(ning)土(tu)泵送(song)時，要(yao)(yao)注意觀察(cha)混凝(ning)土(tu)的坍落度情況(kuang)，發現異常(chang)現象要(yao)(yao)與技術部門取得聯系。拒絕不合理(li)的超量加水現象。

15、電(dian)纜(lan)在工作中(zhong)注意(yi)不能(neng)讓(rang)車(che)碾壓，要用木方或(huo)挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒車過程中(zhong)，要注意車距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵(beng)送(song)間隙要把飛濺(jian)在泵(beng)上的(de)混凝土，多(duo)余(yu)的(de)潤滑油，水(shui)箱濺(jian)出的(de)水(shui)擦洗干凈，保證(zheng)拖泵(beng)干凈無污染。