具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵(beng)(beng)送(song)混(hun)凝土之前，先泵(beng)(beng)送(song)水潤滑管(guan)道，檢(jian)查各管(guan)卡處是否密封、漏水現象，再(zai)泵(beng)(beng)送(song)砂(sha)漿打通管(guan)路。

2、確認砂漿打通后，將(jiang)車內剩余的(de)混(hun)凝土充分攪拌均勻后再進行正(zheng)常泵送。

3、開始或停(ting)止(zhi)泵送混凝土時應與前端操作人員取得(de)聯(lian)系，以免發生事故。

4、泵(beng)送過程(cheng)中(zhong)，混凝土應保證(zheng)在攪拌軸線以(yi)上，不許(xu)吸(xi)空或(huo)無料泵(beng)送。

5、泵送過(guo)程中(zhong)應注意(yi)液壓(ya)油油溫，升(sheng)到(dao)50C時(shi)應啟動風冷散熱，若(ruo)油溫繼續升(sheng)高，并(bing)超過(guo)80C時(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵送過程中(zhong)，保證3—5車扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋轉油(you)杯蓋（每四小時一次）潤滑(hua)(hua)，使各(ge)潤滑(hua)(hua)點得到良好的潤滑(hua)(hua)。

7、若較長時間暫停泵送，須每隔10—20分(fen)鐘開泵一次，反泵1—2個行程(cheng)，再正泵1—2個行程(cheng)，以防管中混(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結。

8、泵送(song)過程中，注意壓力表情況，若(ruo)泵送(song)壓力突然升高，應(ying)立即打開反(fan)泵按鈕，反(fan)泵2—3個(ge)行(xing)程，然后正(zheng)泵，若(ruo)連(lian)續幾次泵送(song)壓力還是過高，就是堵管了(le)，應(ying)停止泵送(song)進行(xing)堵管處理。

9、如遇混(hun)凝土坍落度(du)過低(di)，不準在料斗內加水攪拌，應(ying)加入罐車后攪拌均勻(yun)放(fang)入料斗內泵送。

10、料(liao)斗篩網上不(bu)能(neng)堆滿混(hun)凝土，要控制供料(liao)流量，不(bu)能(neng)滿出料(liao)斗外，要及時清除大(da)的骨料(liao)、土塊和異(yi)物(wu)。

11、攪拌軸卡(ka)死不轉(zhuan)時，要暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送(song)中斷后，再次泵(beng)送(song)，要先(xian)進(jin)行反泵(beng)，使(shi)分配閥(fa)的混凝(ning)土收回(hui)料(liao)斗。

13、泵送過程中(zhong)要檢查整(zheng)機(ji)有無(wu)異(yi)常噪音，主油(you)缸、擺閥油(you)缸換向是(shi)(shi)否(fou)(fou)正常，各管夾、螺栓是(shi)(shi)否(fou)(fou)有松動，各接(jie)頭(tou)是(shi)(shi)否(fou)(fou)漏油(you)。

14、混凝土(tu)泵送時，要(yao)注意觀察混凝土(tu)的坍落度情況(kuang)，發現異常現象要(yao)與技術部(bu)門取得(de)聯系。拒絕不合(he)理的超量加(jia)水現象。

15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以(yi)防(fang)護。

16、指(zhi)揮(hui)倒車過(guo)程(cheng)中(zhong)，要注意車距，不能刮撞(zhuang)拖泵。

17、泵送間隙(xi)要把飛濺(jian)在泵上的混(hun)凝(ning)土(tu)，多余的潤滑油，水箱濺(jian)出的水擦洗干(gan)凈，保證(zheng)拖泵干(gan)凈無污染。