具體參數

拖泵工作中(zhong)需要注意：

1、泵(beng)送(song)(song)混凝土之(zhi)前，先泵(beng)送(song)(song)水(shui)潤滑(hua)管(guan)道，檢(jian)查(cha)各(ge)管(guan)卡(ka)處(chu)是否密(mi)封、漏水(shui)現象，再(zai)泵(beng)送(song)(song)砂漿打通管(guan)路。

2、確認(ren)砂漿打通后(hou)，將車內(nei)剩(sheng)余(yu)的混凝(ning)土充分攪拌(ban)均勻后(hou)再進行正常(chang)泵(beng)送。

3、開始或停止泵(beng)送混凝土時應與前端操作人員取得聯系，以免發生事故。

4、泵送(song)過程中(zhong)，混凝(ning)土應保證在攪拌軸線以上，不許(xu)吸空(kong)或無(wu)料泵送(song)。

5、泵送過程中應(ying)(ying)注意液(ye)壓(ya)油(you)油(you)溫，升(sheng)到(dao)50C時應(ying)(ying)啟(qi)動風(feng)冷散(san)熱，若(ruo)油(you)溫繼續升(sheng)高(gao)，并超(chao)過80C時，應(ying)(ying)停機檢查。

6、泵(beng)送(song)過(guo)程中，保證3—5車扳動潤滑(hua)泵(beng)和旋轉油杯蓋（每四(si)小時(shi)一次）潤滑(hua)，使各潤滑(hua)點得到(dao)良(liang)好的潤滑(hua)。

7、若較長時間(jian)暫停泵(beng)送(song)，須每隔10—20分(fen)鐘開泵(beng)一次，反(fan)泵(beng)1—2個行程，再正(zheng)泵(beng)1—2個行程，以(yi)防管(guan)中(zhong)混凝土凝結。

8、泵(beng)送過程中，注意(yi)壓力(li)表情況(kuang)，若泵(beng)送壓力(li)突然(ran)升高(gao)，應(ying)立即(ji)打開反(fan)泵(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行程，然(ran)后正泵(beng)，若連續幾次泵(beng)送壓力(li)還(huan)是(shi)過高(gao)，就是(shi)堵管了，應(ying)停(ting)止泵(beng)送進行堵管處(chu)理。

9、如遇混凝土坍落度過低，不準在(zai)料斗內加水(shui)攪拌，應加入(ru)罐車(che)后攪拌均勻放入(ru)料斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗篩網上不(bu)能(neng)堆滿(man)混凝土，要(yao)控制(zhi)供料(liao)(liao)流(liu)量(liang)，不(bu)能(neng)滿(man)出料(liao)(liao)斗外，要(yao)及時清(qing)除大的骨(gu)料(liao)(liao)、土塊和異物。

11、攪拌(ban)軸卡(ka)死不轉時，要暫停泵送，及(ji)時排除故障(zhang)。

12、垂直向(xiang)上泵(beng)送(song)(song)中斷(duan)后，再次泵(beng)送(song)(song)，要先進行反泵(beng)，使分配閥(fa)的(de)混凝土收回(hui)料(liao)斗。

13、泵送過程中要檢查整(zheng)機有無(wu)異(yi)常噪音，主油缸、擺閥油缸換向(xiang)是(shi)否正(zheng)常，各管夾(jia)、螺栓(shuan)是(shi)否有松動，各接頭是(shi)否漏油。

14、混(hun)凝(ning)土泵送時，要(yao)注意觀(guan)察混(hun)凝(ning)土的坍(tan)落度情況，發(fa)現異常現象要(yao)與技術部門(men)取得聯系。拒(ju)絕不合理的超(chao)量加水(shui)現象。

15、電纜(lan)在工作中注(zhu)意不(bu)能讓車碾壓，要(yao)用木方或挖溝加以防護。

16、指揮倒(dao)車過(guo)程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。

17、泵送(song)間(jian)隙要把飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑油，水(shui)箱濺出的水(shui)擦(ca)洗干(gan)凈，保證拖(tuo)泵干(gan)凈無污染。