具體參數

拖泵工作中需要(yao)注意：

1、泵送(song)混凝土之前，先泵送(song)水(shui)潤滑管道，檢查各管卡處是否密(mi)封(feng)、漏水(shui)現象，再泵送(song)砂漿打通管路。

2、確(que)認砂漿打通(tong)后(hou)，將車(che)內剩余(yu)的混(hun)凝土充分(fen)攪拌均勻后(hou)再進行正(zheng)常泵送。

3、開始或(huo)停止泵送混凝土(tu)時(shi)應(ying)與前端操(cao)作人(ren)員(yuan)取(qu)得聯系，以免(mian)發生事故。

4、泵送過程中(zhong)，混(hun)凝土應保證在攪拌軸(zhou)線(xian)以(yi)上(shang)，不許吸空或無料(liao)泵送。

5、泵送過(guo)程(cheng)中應注意(yi)液壓油(you)油(you)溫(wen)(wen)，升到50C時應啟(qi)動風冷散(san)熱，若油(you)溫(wen)(wen)繼續(xu)升高，并超過(guo)80C時，應停機檢查。

6、泵送(song)過程中，保證3—5車(che)扳動潤滑(hua)(hua)泵和旋(xuan)轉油杯蓋（每四(si)小(xiao)時一(yi)次）潤滑(hua)(hua)，使各潤滑(hua)(hua)點得到良好的(de)潤滑(hua)(hua)。

7、若較(jiao)長時間暫停泵(beng)送(song)，須(xu)每隔10—20分鐘(zhong)開(kai)泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個(ge)行程，再正泵(beng)1—2個(ge)行程，以(yi)防(fang)管中(zhong)混凝(ning)土凝(ning)結。

8、泵(beng)送(song)(song)過程中，注意(yi)壓力(li)(li)表情(qing)況，若泵(beng)送(song)(song)壓力(li)(li)突然(ran)(ran)升高，應(ying)立(li)即打開反(fan)泵(beng)按鈕(niu)，反(fan)泵(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)(ran)后(hou)正泵(beng)，若連續(xu)幾次(ci)泵(beng)送(song)(song)壓力(li)(li)還是(shi)過高，就是(shi)堵管了，應(ying)停止泵(beng)送(song)(song)進行(xing)堵管處理。

9、如遇(yu)混凝(ning)土(tu)坍(tan)落度過低，不準在料斗內加(jia)水(shui)攪(jiao)拌，應加(jia)入罐車后攪(jiao)拌均勻放入料斗內泵(beng)送。

10、料斗篩網上(shang)不能堆滿(man)混凝土，要(yao)(yao)控制(zhi)供料流量，不能滿(man)出料斗外，要(yao)(yao)及時清(qing)除大(da)的骨料、土塊(kuai)和異物。

11、攪(jiao)拌軸(zhou)卡死不轉時(shi)，要暫停泵送(song)，及(ji)時(shi)排除故障。

12、垂直向上(shang)泵送(song)中斷后，再次(ci)泵送(song)，要先進行反泵，使(shi)分配閥的(de)混凝土收回料斗。

13、泵送過(guo)程(cheng)中要檢查整機有無異常噪音，主油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是否(fou)正常，各管夾、螺栓是否(fou)有松(song)動，各接頭是否(fou)漏油(you)。

14、混凝土泵送時，要注意觀察混凝土的(de)坍落度情(qing)況，發現異常現象要與(yu)技術部門取得(de)聯系。拒絕(jue)不合理的(de)超量(liang)加水現象。

15、電纜在(zai)工作(zuo)中(zhong)注意(yi)不能讓車碾(nian)壓，要用木方或挖溝加以(yi)防護。

16、指揮倒(dao)車過程中，要注意(yi)車距，不能刮(gua)撞(zhuang)拖(tuo)泵。

17、泵送間隙要把(ba)飛濺在泵上的混凝土，多余的潤滑(hua)油，水箱濺出的水擦洗干凈(jing)，保證(zheng)拖泵干凈(jing)無污染。