具體參數

拖泵工(gong)作中(zhong)需要注意：

1、泵送混凝土之前，先泵送水潤滑管道，檢(jian)查(cha)各管卡處(chu)是否(fou)密封、漏水現象，再泵送砂漿打通管路。

2、確認(ren)砂漿打通后，將車內剩余(yu)的(de)混凝土(tu)充(chong)分攪拌均勻后再(zai)進行正(zheng)常泵送(song)。

3、開始或停止(zhi)泵(beng)送混凝土時(shi)應與前(qian)端操(cao)作人員取得聯(lian)系，以(yi)免發生事故。

4、泵送過程中，混凝土應保證(zheng)在(zai)攪拌軸線以(yi)上，不許吸(xi)空(kong)或無(wu)料(liao)泵送。

5、泵送(song)過程中(zhong)應注意液壓(ya)油(you)油(you)溫，升到50C時(shi)應啟(qi)動風冷(leng)散(san)熱，若油(you)溫繼續升高，并超過80C時(shi)，應停(ting)機檢查。

6、泵送過程中，保(bao)證3—5車扳動潤滑泵和(he)旋轉油杯蓋(gai)（每四(si)小時一次(ci)）潤滑，使(shi)各(ge)潤滑點得到良好的潤滑。

7、若較長(chang)時間暫停泵(beng)送(song)，須每隔10—20分鐘開泵(beng)一次，反泵(beng)1—2個行程(cheng)，再正泵(beng)1—2個行程(cheng)，以防管中混凝土凝結(jie)。

8、泵(beng)送(song)過(guo)(guo)程中，注意壓(ya)(ya)(ya)力(li)表(biao)情況，若泵(beng)送(song)壓(ya)(ya)(ya)力(li)突然(ran)升高，應立(li)即打開反(fan)泵(beng)按鈕，反(fan)泵(beng)2—3個行(xing)程，然(ran)后正泵(beng)，若連續(xu)幾次泵(beng)送(song)壓(ya)(ya)(ya)力(li)還(huan)是過(guo)(guo)高，就是堵(du)管了，應停止泵(beng)送(song)進行(xing)堵(du)管處理。

9、如遇(yu)混凝土坍落(luo)度(du)過低，不準在(zai)料(liao)斗內加(jia)水攪(jiao)拌(ban)，應加(jia)入罐(guan)車后攪(jiao)拌(ban)均(jun)勻放入料(liao)斗內泵送。

10、料(liao)(liao)斗(dou)(dou)篩網上不能(neng)堆滿(man)混凝(ning)土，要控制供料(liao)(liao)流量(liang)，不能(neng)滿(man)出料(liao)(liao)斗(dou)(dou)外，要及時清除大(da)的骨料(liao)(liao)、土塊和(he)異物。

11、攪拌軸卡死不(bu)轉時，要(yao)暫停泵送，及時排除故障。

12、垂直(zhi)向上泵(beng)送中斷(duan)后，再次泵(beng)送，要先進行反泵(beng)，使(shi)分配閥的混凝土收回(hui)料斗。

13、泵送(song)過程中要(yao)檢查(cha)整機(ji)有無異(yi)常(chang)(chang)噪(zao)音，主(zhu)油(you)缸(gang)、擺閥油(you)缸(gang)換向是(shi)(shi)否(fou)正常(chang)(chang)，各管夾、螺(luo)栓是(shi)(shi)否(fou)有松動，各接(jie)頭是(shi)(shi)否(fou)漏油(you)。

14、混(hun)凝土泵送時，要注意(yi)觀察混(hun)凝土的坍落度(du)情況，發現異常現象(xiang)(xiang)要與技術部門取得聯系。拒絕(jue)不合理的超(chao)量加水現象(xiang)(xiang)。

15、電纜(lan)在工(gong)作中(zhong)注(zhu)意不能讓車碾(nian)壓，要用(yong)木方或(huo)挖溝(gou)加以防護。

16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖(tuo)泵(beng)。

17、泵(beng)(beng)送間隙要把飛濺在泵(beng)(beng)上(shang)的(de)(de)混凝土，多余(yu)的(de)(de)潤滑油，水(shui)(shui)箱濺出的(de)(de)水(shui)(shui)擦洗干凈，保證(zheng)拖泵(beng)(beng)干凈無污染。